深セン精密部品加工の加工技術

深セン精密部品加工には主に手動加工とNC加工の二つの種類がある。手動加工とは、機械労働者がフライス盤、旋盤、ドリル盤、鋸盤などの機械設備を手作業で操作して様々な材料を加工する方法である。手動加工は少量で簡単な部品生産に適している。NC加工(CNC)とは、機械労働者がNC設備を用いて加工を行うことで、これらのNC設備には加工センター、車嫌工センター、放電線切断設備、ねじ切削機などが含まれる。現在、ほとんどの機械加工工場はNC加工技術を採用している。

プログラミングにより、デカルト座標系のワークピースの位置座標（X、Y、Z）がプログラム言語に変換されます。CNC工作機械のCNCコントローラーは、プログラム言語を認識および解釈することにより、CNC工作機械の軸を制御します。必要に応じて材料を自動的に除去し、仕上げられたワークピースを取得します。CNC加工は、ワークピースを連続的に加工するため、大量の複雑な形状の部品に適しています。

精密部品加工ワークショップでは、CAD/CAM（コンピュータ支援設計、コンピュータ支援製造）システムを使用してCNC工作機械を自動的にプログラミングできます。部品の形状はCADシステムからCAMシステムに自動的に変換され、機械工は仮想ディスプレイ画面でさまざまな加工方法を選択します。機械工が特定の加工方法を選択すると、CAD/CAMシステムはCNCコード（通常はGコード）を自動的に出力し、実際の加工操作のためにCNC工作機械のコントローラーにコードを入力します。

深セン精密部品加工技術規程は部品の機械加工技術過程と操作方法などを規定する技術書類の一つで、具体的な生産条件の下で、比較的合理的な技術過程と操作方法を規定の形式で技術書類に書いて、承認を経て生産を指導するために使用する。

深セン精密部品加工技術はプロセスに基づいて、生産対象の形状、寸法、相対位置と性質などを変えて、完成品や半完成品にして、各ステップ、各プロセスの詳細な説明で、例えば、上記のように、粗加工にはブランク製造、研磨などが含まれる可能性があり、仕上げは車、フィッター、フライス盤などに分けられる可能性があり、各ステップには詳細なデータが必要で、例えば粗さがどのくらいになるか、公差がどのくらいになるか。技術者は製品数、設備条件と労働者の質などの状況に基づいて、採用したプロセスを決定し、関連する内容をプロセス文書に書く。この文書はプロセス規程と呼ばれる。これは比較的対象的である。実際の状況が異なるため、工場ごとに異なる場合があります。一般的に、プロセスはプログラムであり、プロセスは各ステップの詳細なパラメータであり、プロセス手順は実際の状況に応じて特定のプロセスを記述する工場です。

機械加工技術には、五軸加工、陶磁器加工、化学数値制御加工、放電加工、放電ドリル加工、数値制御チタン、緊急施工/現場加工、鋳物加工、研削加工、微細加工(微小部品加工)、プラスチック加工、旋削加工、ねじ加工、スイス旋盤加工、CNC加工などが含まれます。