チタン合金鋳物表面処理技術の規定は主に「チタン合金鋳物表面処理技術規範」(GB/T 39330-2020)という国家基準に基づいている。この基準はチタン及びチタン合金鋳物表面の表面処理、品質検査、品質管理と技術安全などの内容を詳細に規定している。以下はチタン合金鋳物表面処理技術の主要な規定である:
一、表面処理方法ブラスト目的:鋳物表面の粘り砂、表面焼結層と部分酸化層を除去し、後続の酸洗やメッキなどの処理の準備をする。要件:サンドブラスト処理は、一般的にホワイトコランダムの粗噴霧を使用します。サンドブラストの圧力は0.45 MPa未満に制御され、砂粒がチタン表面に衝突して激しい火花を発生させ、温度が上昇してチタン表面と反応するのを防ぎます。二次汚染を形成します。酸洗の目的:表面に他の元素の汚染を防ぎながら、酸化物層やその他の汚れなどの鋳物表面の反応層を迅速かつ完全に除去します。要件:一般的に使用される酸洗液には、HF-HClシリーズとHF-HNO 3シリーズがあります。HF-HClシリーズの酸洗液は水素吸収量が大きく、HF-HNO 3シリーズの酸洗液は水素吸収量が少なく、表面を明るく処理できます。酸洗プロセスでは、酸洗液の濃度(例えば、HF濃度が3%5%、HNO 3濃度が約15%30%)と温度(通常は2025℃)を制御する必要があり、酸洗時間は約35分です。酸洗後、鋳造品は水で洗浄し、熱風の流れで乾燥させる必要があります。チタン合金鋳物の他の方法の表面処理には、電解機械複合研磨、バレル研磨、化学研磨、電解研磨などの高度な表面処理技術が含まれる場合があります。これらの方法は、表面粗さをさらに低減し、表面光沢を向上させることができますが、操作は比較的複雑で、表面品質の要件が非常に高い場合に適しています。第二に、品質検査と制御目的:チタン合金鋳物の表面処理後の品質が標準要件を満たしていることを確認要件:外観検査、寸法精度検査、表面粗さ検査などを含む、表面処理された鋳物の厳格な品質検査。同時に、プロセスパラメータの安定性と一貫性を確保するために、表面処理プロセスのすべてのリンクを監視するための品質管理システムを確立する必要があります。第三に、技術的な安全要件:チタン合金鋳物の表面処理プロセスでは、安全操作手順を厳密に遵守し、保護メガネ、保護服、手袋などの必要な保護具を着用する必要があります。同時に、機器の故障や不適切な操作による安全事故を防ぐために、処理機器や工具の完全性を確保する必要があります。


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