スタンピングノイズの合理的な制御技術

1、機械構造の改善。伝動システムは通常、正歯車を選択し、パンチングマシンが起動すると歯車が噛み合い、音が発生します。この摩擦音を低減または除去するために、人字歯車または斜歯車に変更して伝動を試みることができます。パンチング部品を降ろす際には、できるだけベッドを傾けて自動的に滑り落ちるようにし、高圧圧縮空気を使用して吹き落とさないようにしてください。金型構造に関しては、この工場のパンチングマシンの金型は平口金型を使用していますが、斜口金型に変更することができます。刃先斜面を利用して板材を分離することで、パンチング時間を遅らせる効果があり、ある程度のパンチングノイズを低減することができます。また、せん断角度とパンチング時間もノイズに影響を与えます。効果を得るために金型のパーセンテージ隙間の大きさは材料の断裂形式に影響を与え、その力に大きな影響を与えます。隙間が小さい場合、騒音レベルは低くなります。2.機械的なプレス騒音を低減します。機械式プレスの伝動機構は通常クランクスライダー式であり、軸受を取り付ける際には、規定の手順に厳密に従い、隙間を適度に保つ必要があります。運動中に隙間が大きくなりやすいため、高粘度の潤滑油を軸受に塗布することで、ダンピングを増加させ、騒音を低減する効果があります。また、金属厚板にダンピング層を貼り付け、金属部品が衝突する部位に防振パッド層を敷き詰め、補強することもできます。プレス騒音3.工場を適切に配置します。多機連動自動ラインまたは専用スタンピング生産ラインは、工場を配置する際に、通常はトン数に応じてスタンピングマシンをグループ分けして配置しますが、一般的な工場では多くの場合、機械群式の配置が選択されます。作業を容易にし、騒音を低減するために、旋盤をトン数に応じてグループ分けし、各グループの数を5つ以下に制限し、各グループ間には緩衝地帯として1列の機械位置を空ける必要があります。スタンピングマシンの占有面積は16 mZが適しており、前後の間隔はZmまたはZm以上、左右の間隔はlm以上である必要があります。4.制振消音装置を取り付けます。カバーを使用してスタンピングマシンの伝動システムを封鎖することで、スタンピングノイズの拡散を防止できます。電動機の出力が大きい場合、スタンピングノイズがより良い効果を得るために、内部と外部の両方で防音を設置することができます。外部には防音カバーを使用し、内部には吸収材料を使用します。パンチングマシンを設置する際には、衝撃吸収パッドを設置する必要があります。また、吸音壁や吸音スクリーンなどを設置して吸音することもできます。5.イヤープラグを着用してください。作業場所でのパンチングの騒音が大きく制御できない場合、労働者にイヤープラグを着用することで耳の聴覚障害を軽減または回避することができます。また、接触時間を短縮する