EMARハードウェア分析精密CNC旋盤加工と従来の加工方法の違い

EM ARハードウェアは、精密CNC旋盤加工と従来の加工方法には多くの点で大きな違いがあると指摘しています。

まず、加工技術の観点から、CNC CNC旋盤加工は従来の加工技術、コンピュータCNC技術、コンピュータ支援設計、補助製造技術の有機的な結合である。構造が複雑で、サイズを制御するのが難しい精密部品を加工でき、適応性が高い。対照的に、従来の加工方式はプロセスが煩雑で、加工速度が遅く、CNC加工の高精度と高品質を達成することが難しい。

次に、クランプ治具の面では、CNC CNC旋盤加工はクランプと工作機械の座標方向が相対的に固定され、部品と工作機械の座標系の寸法関係が協調し、一度に複数回の加工をクランプする効果を実現し、加工時間と寸法誤差を効果的に減少させることができる。伝統的な加工方式は工作機械自体の加工能力が限られているため、加工過程で複数回クランプを行う必要があり、特殊な治具を使用して、製品の生産コストを増加させた。

さらに、工具の選択と使用も異なります。CNC CNC旋盤加工では、工具の選択は加工技術と加工方法に応じて決定する必要があります。高速切削の使用は、加工効率と品質を向上させ、加工サイクルを短縮するのに役立ちます。従来の加工方法では、工具の選択と使用は比較的簡単ですが、CNC加工の工具の高性能要件を満たすことは困難です。

最後に、生産効率の観点から、CNC CNC旋盤加工は高効率、高精度、高品質、高還元などの利点があり、小ロットまたはロット部品加工に適しており、全体的な加工時間が短い。従来の加工方式は生産効率が低く、生産サイクルが長く、加工過程で大量の廃棄物が発生し、資源を浪費する。

精密CNC旋盤加工と従来の加工方法は、加工技術、クランプ治具、工具の選択と使用、生産効率などの面で大きな違いがある。