알루미늄 렌즈 배럴의 CNC 가공 및 표면처리 종합 가이드

알루미늄 렌즈 배럴의 CNC 가공에 관한 연구

정밀도에 관한 한, 알루미늄은 실제로 "작업하기 쉽습니다"! 특히 6061 알루미늄 합금 - 가공은 매우 매끄럽고 공차는 0.01mm 이내로 안정적으로 제어할 수 있으며 칩은 공구에 달라 붙지 않고 깨끗하게 부서집니다. 하지만 7075 합금을 사용하는 경우에는 강도가 높지만 공구가 깨지기 쉬우므로 가공 속도를 줄여야 합니다. 편집자의 관점에서 스핀들 속도와 냉각을 제어하는 것이 핵심입니다. 그렇지 않으면 열팽창과 수축이 순식간에 정밀도를 손상시킬 것입니다!

알루미늄 렌즈 배럴의 표면 처리 기법

알루미늄 렌즈 배럴은 가공 후 "어두워 보이는" 경우가 많습니다. "기분이 좋지 않아서"가 아니라 산화성 변색 때문입니다! 주요 원인으로는 절삭액 악화 또는 습한 환경이 있으며, 두 가지 모두 표면에 얼룩을 남길 수 있습니다. 이 경우 절삭액을 정기적으로 교체하거나 양극화 코팅을 직접 적용해야 합니다. 팁은 다음과 같습니다. 6061 알루미늄은 뛰어난 양극화 효과를 가지고 있는 반면 7075는 추가적인 부식 방지 코팅이 필요합니다. 그렇지 않으면 장기간 사용할 수 없습니다.

알루미늄 렌즈 배럴용 CNC 공구 권장 선택

"작업자는 일을 잘하려면 먼저 도구를 날카롭게 해야 합니다!" 공구 선택은 재료에 따라 다릅니다. 일반 알루미늄은 카바이드 공구로 가공할 수 있지만 7075와 같은 단단한 재료의 경우 냉각 구멍 설계가 있는 멀티 플루트 엔드 밀을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 온도를 낮추면서 깊은 슬롯 밀링을 처리할 수 있습니다. 또한 공구 마모를 모니터링하는 것을 잊지 마십시오. 그렇지 않으면 공구가 가공 중간에 파손되면

알루미늄 렌즈 배럴의 양극화 단계

아노다이징은 단순한 "흡수"가 아닙니다! 이 프로세스는 먼저 그리스를 제거한 다음 헹구고 전해질 산화를 수행해야 합니다. 현재 밀도와 산화 시간을 정확하게 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 검은 반점이 나타나 전체 프로세스를 망칠 수 있습니다. 산화 후 모공을 밀봉하면 부식 저항성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 편집자의 개인적인 경험으로 볼 때 6061 알루미늄은 아노다이징 후 균일한 표면을 생성하므로 미적 마감

알루미늄 렌즈 배럴의 고정밀 가공 방법

높은 정밀도를 원하십니까? 환경, 기계 및 재료를 통합해야 합니다! constant-temperature 작업장과 고속 CNC 기계가 기초입니다. 예를 들어, 7075 알루미늄은 단단하지만 응력 변형이 발생하기 쉬우므로 T6 열처리 상태에서 가공하는 것이 좋습니다. 또한 측정 및 실시간 오류 보상을 위해 프로브를 사용하는 것을 잊지 마십시오. 결국 렌즈 배럴의 작은 편차도 전체 광학 경로를 버릴 수 있습니다!

개인 통찰력:

알루미늄 렌즈 배럴을 가공하는 것은 지나치게 어렵지 않지만, 성공은 세부 사항에 있습니다! 재료 선택의 경우 6061은 전반적인 비용 효율성이 뛰어난 반면 7075는 강도가 더 높지만 가공이 더 어렵습니다. 표면 처리를 위해서는 산화 방지가 필수적입니다. 그리고 도구는 재료의 특성과 일치해야 합니다... 가장 중요한 것은, 인내심을 가지고 테스트하고 속도를 서두르지 마세요. 이 팁들이

특정 기술 용어(예: "T6 열 처리" 또는 "카바이드 도구"의 표현을 국제 가공 표준에 더 잘 맞게 조정하는 것)의 번역을 다듬거나 코어 알루미늄 렌즈 배럴 가공 용어의 이중언어 용어집을 생성해야 합니까?