청동 CNC 가공에 적합한 재료를 선택하는 방법? 전문 가이드

저는 종종 많은 친구들이 청동 CNC 가공을 할 때 올바른 재료를 선택하는 방법에 대해 묻는 사적인 메시지를 받습니다. 이것은 정말 까다로운 문제입니다. 잘못된 재료를 선택하면 가공 효과가 감소할 뿐만 아니라 비용도 증가하며 부품 폐기로 이어집니다. 걱정 마세요. 다년간의 경험을 바탕으로 선택 방법에 대해 말씀드리겠습니다.

청동은 단일 재료가 아닙니다. 여러 종류가 있으며 각각 다른 특성을 가지고 있습니다. 일반적인 재료로는 주석 청동, 인광 청동, 알루미늄 청동, 실리콘 청동, 망간 청동 등이 있습니다. 그들은 다른 구성과 매우 다른 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 주석 청동(B19, B25 등)은 강도가 높고 내마모성 및 내식성이 우수하며, 인광 청동(QSn6 등)은 인 함량으로 인해 피로 저항성이 우수하고 강성이 우수하여 정밀 가공에 적합합니다. 알루미늄 청동(CuAl12 등)은 훨씬 더 뛰어납니다. 매우 강하고 내식성이 뛰어나며(특히 해수에서 성능이

그래서 어떻게 선택할까요? 제 생각에는, 먼저, 여러분은 여러분의 부품이 어디에 사용될지 고려해야 합니다. 일반적인 환경인가요, 아니면 해양이나 항공 우주와 같은 혹독한 환경을 위한 건가요? 예를 들어, 선박의 내식성 부품의 경우 알루미늄 청동 또는 특정 황동이 더 적합할 수 있지만, 고강도가 필요한 베어링과 기어의 경우 주석 청동 또는 인광 청동이 더 나을 수 있습니다. 둘째, 기계성을 고려해야 합니다. 납 함유 청동(예: 납 청동)은 기계성이 매우 우수하고 마찰 계수가 낮으며 자가 윤활이 가능합니다.

이전에 협업한 제조업체의 경험 많은 마스터는 가공 부품의 표면 품질이 우수하고 정밀도가 높기 때문에 정밀 기기 부품에 인광 청동을 자주 사용한다고 말했습니다. 그러나 일부 사용자는 알루미늄 청동은 강도가 높지만 가공 시 공구 마모가 더 빠르기 때문에 절삭 파라미터와 냉각에 주의를 기울일 필요가 있다고 보고했습니다. 따라서 비싼 것이 좋은 것이 아니라 적합한 것이 가장 중요합니다

또 다른 요점은 비용을 잊지 말라는 것입니다. 청동마다 가격이 크게 다르기 때문에 성능과 예산의 균형을 맞춰야 합니다. 예를 들어 중요하지 않은 구성 요소의 경우 플라스틱이나 기타 재료가 요구 사항을 충족할 수 있는 경우 고성능 청동을 사용할 필요가 없을 수 있습니다.

요컨대, 맹목적으로 재료를 선택해서는 안 됩니다. 가공 서비스 제공업체와 더 많은 커뮤니케이션을 해야 합니다. 경험이 풍부하고 전문적인 제안을 할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 전문 제조업체는 분광기를 사용하여 원자재의 구성을 감지하여 재료의 자격을 보장하여 문제를 크게 피할 수 있습니다. 도움이 되었으면 좋겠어요! 구체적인 요구 사항이 있는 경우 전문가와 상담하는 것이

청동 재료 유형 및 가공 응용 프로그램 매칭 체크리스트를 분류하시겠습니까? 다양한 CNC 가공 시나리오에 가장 적합한 청동 재료를 신속하게 찾을 수 있도록 도와줍니다.