수치 제어 5축 가공 생산 시 어떤 우세가 있는가

수치제어 5축 가공 생산 시 여러 가지 현저한 우세를 가지는데 이런 우세는 5축 가공이 복잡한 부품 제조 분야에서 대체할 수 없는 지위를 가지게 한다.다음은 수치 제어 5축 머시닝의 주요 장점입니다. ① 복합 서피스 머시닝 성능: 5축 머시닝 작업셀은 세 개의 선형 축 (X, Y, Z) 과 두 개의 회전 축 (A, B 또는 A, C) 을 포함하여 동시에 다섯 방향으로 움직일 수 있습니다.이런 유연성으로 인해 5축 선반은 복잡한 곡면과 이형 부품, 예를 들면 비행기 날개, 금형 등을 가공할 수 있는데, 이는 전통적인 3축 선반과 비교할 수 없는 것이다. ② 가공 정밀도 향상: 5축을 가공할 때 공구는 가공소재 표면과 항상 최적의 각도를 유지하여 절삭력과 절삭 진동을 줄이고 가공 정밀도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.이밖에 5축선반은 일반적으로 고정밀도의 제어시스템과 검측장치를 갖추어 실시간으로 가공과정을 감시하고 조정하여 가공정밀도를 확보할수 있다. ③클립 횟수 감소: 5축 가공에서 가공소재는 한 번의 클립에서 여러 면의 가공을 완료할 수 있으며, 여러 번의 클립과 위치로 인한 오차를 줄일 수 있습니다.이는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용과 가공 주기도 낮출 수 있다. ④재료 이용률 향상: 5축 가공은 복잡한 형태의 가공을 실현하여 원래 가공하기 어려웠던 폐기물을 이용하고 재료의 이용률을 높일 수 있다.이와 함께 5축 가공은 가공 과정에서 발생하는 폐기물과 절삭액 사용량을 줄여 환경오염을 줄일 수 있다. ⑤신제품 연구 개발 주기 단축: 5축 가공은 높은 유연성과 적응성을 가지고 있어 시장 수요와 제품 변경에 신속하게 대응할 수 있다.신제품 개발 과정에서 5축 가공은 설계자와 엔지니어가 평가하고 개선할 수 있도록 샘플이나 프로토타입을 신속하게 제조하여 개발 주기를 단축할 수 있습니다. ⑥생산 원가 절감: 5축 가공 선반의 초기 투자가 비교적 높지만 장기적으로 보면 5축 가공은 생산 원가를 낮출 수 있다.한편으로 5축 가공은 생산 효율과 재료 이용률을 높일 수 있다;다른 한편으로 5축 가공은 여러 차례의 클립과 위치확정으로 인한 오차와 페품률을 감소시켜 생산원가를 낮출수 있다. ⑦적응성: 5축 가공 선반은 적응성이 강하여 각종 재료, 형상과 사이즈의 공작물을 가공할 수 있다.금속이든 플라스틱이든 복합재료든 5축 가공은 쉽게 대처할 수 있다.이로 인해 5축 가공은 항공 우주, 자동차, 금형, 의료 등 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다.