Perkenalan ke 4 Kaedah Pemprosesan dan Potong Shell Helaian Komuni

Kasing logam lembar adalah komponen biasa digunakan dalam produk elektronik, peralatan mekanik, kereta api, dan medan lain. Pemotongan adalah langkah penting dalam Pemprosesan logam lembaran. Di bawah ada empat kaedah biasa untuk memotong shell logam lembaran.

1. Pemotongan manual: Pemotongan manual adalah kaedah pemotongan tradisional yang mudah beroperasi dan sesuai untuk beberapa bentuk sederhana dan produksi batch kecil. Operator perlukan keterampilan dan pengalaman tertentu untuk menggunakan alat potong manual (seperti tongkat tangan, gunting, dll.) untuk memotong shell logam helaian. Kaedah ini mempunyai biaya yang lebih rendah tetapi lebih rendah efisiensi dan sesuai untuk produksi skala kecil.

2. Pemotongan cetak: Pemotongan cetak adalah kaedah pemprosesan logam helaian yang biasa digunakan, yang menjumpai dan memotong logam helaian melalui mold. Dengan menggunakan mesin punching dan peralatan lain, produksi efisien boleh dicapai, sesuai untuk produksi skala besar dan memproses shell bentuk kompleks. Pencetakan mempunyai ketepatan dan efisiensi pemotongan tinggi, tetapi memerlukan produksi mold, yang mengakibatkan biaya dan siklus tinggi.

3. Pemotongan laser: Pemotongan laser adalah kaedah pemprosesan logam lembaran ketepatan tinggi yang menggunakan sinar laser untuk memotong logam lembaran. Pemotongan laser tidak memerlukan kenalan dengan permukaan bahagian kerja dan boleh mencapai pemotongan tepat, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan shell dengan ketepatan tinggi dan bentuk kompleks. Laser cutting has fast speed and high precision, but equipment investment and maintenance costs are relatively high.

4. Pemotongan CNC: Pemotongan CNC adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan peralatan CNC untuk memotong logam helaian secara automatik, yang boleh mencapai produksi kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi. Pemotongan kawalan numerik sesuai untuk memproses shell berbeza bentuk dan bahan, dengan operasi sederhana dan kestabilan yang baik, dan sesuai untuk produksi skala besar. Ketepatan dan efisiensi pemotongan CNC adalah tinggi, tetapi pelaburan peralatan adalah relatif besar.

Secara keseluruhan, kaedah pemotongan berbeza sesuai untuk keperluan produksi berbeza dan bentuk shell. Pemotongan manual sesuai untuk produksi skala kecil, bentuk mudah; Pemotongan cetakan sesuai untuk produksi bentuk besar dan kompleks; Pemotongan laser sesuai untuk produksi kejelasan tinggi dan bentuk kompleks; Pemotongan kawalan nombor sesuai untuk produksi automatik berbeza bentuk dan bahan. Apabila memilih kaedah potong, perlu mempertimbangkan secara meliputi faktor seperti kos, ketepatan, dan efisiensi, dan memilih kaedah yang sesuai untuk keperluan produksi sendiri.