Stadji tal-produzzjoni u l-ipproċessar tat-timbru tal-folji tal-metall għall-kaxxa tal-batterija tal-litju

L-ipproċessar tal-folji tal-metall huwa maqsum fi qtugħ tal-produzzjoni, timbru, liwi, iffurmar, iwweldjar, illustrar, sprejjar, stampar, assemblaġġ u proċessi oħra.Illum, se nintroduċu fid-dettall l-għarfien tal-proċess tat-timbru.

It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-istampar hija metodu tal-produzzjoni u l-ipproċessar tal-qtugħ tal-lejżer tal-fibra għall-materjali tal-metall, li huwa importanti għall-materjali tal-metall.

Hemm diversi sitwazzjonijiet fil-proċess tat-timbru tal-moldi, u hawnhekk se niġbor fil-qosor l-aktar proċess estensiv tat-timbru għal kulħadd.

1. Punching u qtugħ

It-terminu ġenerali għal proċess tat-timbru li jestrezzjona l-materjali. Dan jinkludi: qtugħ, qtugħ, qtugħ, qtugħ, qtugħ, qtugħ, qtugħ, qtugħ, eċċ.

2. Disinn Estern

L-għan ewlieni huwa li jitwaqqaf il-materjal żejjed u jiġi żgurat li l-proċess tat-timbru jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet u r-rekwiżiti tal-mudell.

3. Qatta’ l-ilsien

Qatta’ f’ċerta parti tal-materjal, iżda mhux kollu huwa maqtugħ.

4. Twessa’ l-ħalq

Dan il-proċess mhuwiex estensiv, u huwa komuni li wieħed jara l-proċess ta’ espansjoni tat-tarf jew tarf wieħed ta’ parti tubulari ’l barra f’forma ta’ trompet

5. Ħalq imnaqqas

Għall-kuntrarju tal-espansjoni, huwa proċess ta’ timbru li fih it-tarf jew ċertu punt ta’ parti tubulari jridu jitnaqqsu ’l ġewwa

6. Taqba tal-ponta

Sabiex tinkiseb a ħjar il-parti vojta tal-parti, il-materjal komplut jiġi separat b’ponta u b’tarf tal-qtugħ fin-nofs biex jinkiseb id-daqs korrispondenti tat-toqba

7. Timbru bi preċiżjoni għolja

Meta l-partijiet tat-timbru jeħtieġu kwalità tas-sezzjoni ta’ medda qawwija għal kollox, din tista’ tissejjaħ “punching ta’ preċiżjoni” (nota: sezzjonijiet ta’ punching ordinarji huma maqsuma f’erba’ partijiet: żona ta’ kollass tal-kantunieri, medda qawwija, żona ta’ ksur, u żona ta’ burr)

8. Punching Bright Full

Għall-kuntrarju tat-timbru bi preċiżjoni għolja, it-timbru bl-isfar sħiħ għandu l-għan li jikseb riżultati massimi f’pass wieħed ta’ timbru

9. Twaqqif fil-fond tat-toqba

Meta d-dijametru tal-prodott ikun iżgħar mill-ħxuna tal-materjal, jista’ jiġi kkontrollat bħala titqib fil-fond tat-toqba, u d-diffikultà biex titqib tidher fil-fatt li l-labra tkun faċli ħafna biex tinkiser

10. Qxur konvess ta’ Strike

Il-proċess tal-ħolqien ta’ protrużjoni fuq materjal ċatt b’rekwiżiti relattivi ta’ applikazzjoni

11. Il-formazzjoni

Ħafna ħbieb prinċipali jiffurmaw bħala liwi tal-metall folji, iżda ma jsirx b’attenzjoni u b’kuxjenza. Minħabba li l-liwi tal-metall tal-folji huwa tip ta’ formazzjoni, jirreferi għat-terminu ġenerali għall-proċessi kollha tal-materjal fluwidu waqt il-formazzjoni

12. Tilwiġ tal-metall tal-folji ta’ partijiet tal-metall tal-folji

Proċess bażiku ta’ ksur dgħajjef ta’ materjali ċatti bbażat fuq inserzjonijiet konvessi u konkava tal-forma biex jinkisbu angoli u mudelli relattivi

13. Barra tal-kompressjoni

Dan ġeneralment jintuża għall-liwi tal-metall tal-folji u għall-formazzjoni ta’ inserzjonijiet b’angoli inklinati.

14. Il-mudell imbottat

Proċess ta’ disinn ta’ mudelli uniċi fuq il-wiċċ tal-materjali billi jingħafashom bil-labar imwaħħla ġewwa, li jinkludi ħafna: ittri, punti iswed żgħar, eċċ.

15. Rotonda

Tip ta’ proċess ta’ manifattura tal-iffurmar, li huwa bbażat fuq il-proċess tad-disinn u l-ippakkjar ta’ forom ta’ prodotti f’forma ċirkolari

16. Taqba bil-qlib

Il-proċess ta’ kurva ’l barra tal-ħjut ta’ partijiet ittimbrati biex jinkiseb ċertu għoli tat-truf tal-ġenb

17. Aġġustament dritt

Prinċipalment għal sitwazzjonijiet fejn rekwiżiti għoljin ta’ ċattezza huma meħtieġa għall-prodotti, meta jseħħu żbalji ta’ ċattezza f’partijiet ittimbrati minħabba kampi ta’ stress, għandhom jintużaw proċessi ta’ straightening għall-aġġustament

18. Tip sħiħ

Meta l-angolu u l-forma tal-prodott ma jkunux l-ispeċifikazzjonijiet u l-mudelli bażiċi wara l-iffurmar, jeħtieġ li jiġi kkunsidrat bis-sħiħ iż-żieda ta’ proċess ieħor biex jiġi aġġustat biex tiġi żgurata l-istabbiltà tal-angolu.

19. Tisħiħ

Il-proċess kollu tal-kisba ta’ partijiet vojta minn materjali ċatti skont il-metodu ġeneralment jissejjaħ il-proċess ta’ tixrid, li jitwettaq prinċipalment abbażi ta’ moldi konvessi u konkava

20. It-tixrid kontinwu

Ġeneralment tirreferi għal proċess ta’ produzzjoni ta’ tixrid li fih il-materjali fl-istess pożizzjoni jiġu estiżi diversi drabi fi strixxa ta’ materjal ibbażat a fuq mold wieħed jew erba’ moldi

21. Rilaxx u tpinġija fil-fond

Kemm l-estensjoni kontinwa kif ukoll il-fond jappartjenu għas-serje tal-estensjoni tal-estensjoni maħlula, li jfisser li l-ħxuna tal-ħajt tal-partijiet estiżi tkun inqas mill-ħxuna tal-materjal innifsu

22. Tisħiħ

Il-kunċett bażiku tiegħu huwa simili għall-qoxra konvessa, li t-tnejn li huma jinvolvu li l-materjal jiġi konvess. Madankollu, it-tpinġija fil-fond ġeneralment tirreferi għal partijiet żgħar tal-karozzi, li jappartjenu għal serje relattivament kumplessa ta’ prodotti ta’ formazzjoni, u l-istruttura tagħhom ta’ tpinġija fil-fond hija relattivament kumplessa wkoll

23. Mudell tal-proġett tal-kostruzzjoni

Sett ta’ forom li jwettqu biss proċess wieħed tat-timbru fi proċess wieħed tat-timbru huma kollettivament imsemmija bħala forom

24. Mold kompost

Sett ta’ forom li jistgħu jwettqu żewġ proċessi differenti jew aktar tat-timbru fi proċess wieħed tat-timbru huma kollettivament imsemmija bħala forom

25. Il-qoxra ta’ l-istamping die

Sett ta’ molli jiġi alimentat minn ċinturin materjali, li jorganizza żewġ proċessi jew aktar f’sekwenza u jgħaddihom f’sekwenza bil-proċess tat-timbru biex finalment jinkisbu prodotti kwalifikati.