Prekawzjonijiet għall-ipproċessar tal-metall tal-folji

Ħafna industriji jeħtieġu operazzjonijiet ta’ pproċessar tal-metall tal-folji, li jinvolvu diversi proċessi bħall-ippurgar u l-liwi tal-materjal.

Meta jsir l-ipproċessar tal-folji tal-metall fuq materjali, għandha tingħata attenzjoni biex jitnaqqas kemm jista’ jkun il-konsum tal-enerġija. Għalkemm it-tnaqqis tal-ammont ta’ input materjali ma jkollux impatt sinifikanti fuq l-irkupru tal-ispejjeż għal kompitu wieħed ta’ operazzjoni, għal volumi kbar ta’ pproċessar fit-tul, jekk it-tqassir tal-input u t-telf jista’ jkun l-għan ewlieni, jista’ jnaqqas aktar spejjeż għall-manifatturi u jġibhom aktar benefiċċji ekonomiċi

Matul l-ipproċessar tal-folji tal-metall, sabiex jinkiseb l-għan li jitnaqqas l-investiment, il-persunal irid isegwi strettament l-istandards tal-produzzjoni biex jitlesta l-fluss tax-xogħol. Ħafna industriji tal-ipproċessar jiġġeneraw skart minħabba li l-materjali mhumiex determinati qabel l-ipproċessar.Għalhekk, l-istaff għandu l-ewwel jiċċara t-tip ta’ materjali tal-ipproċessar u jivverifika l-ispeċifikazzjonijiet u l-mudelli tal-materjali.

Biex tiġi evitata ħsara kkawżata minn ċipep miksura, għandha tiġi installata taqliba ċara fil-pożizzjoni xierqa.

Meta tintuża l-garża biex titnaddaf is-superfiċje tal-biċċa tax-xogħol, l-għodda tal-qtugħ għandha titmexxa f’pożizzjoni sikura u għandha tingħata attenzjoni biex ma tħallix l-idejn u l-ħwejjeġ jiltaqgħu mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Meta tħin it-toqba ta’ ġewwa, tużax is-swaba’ biex issostni l-garża minflok, uża stikk tal-injam, u issuqx malajr wisq.

3. Waqqaf it-tqegħid ta’ oġġetti, tagħmir, jew biċċiet tax-xogħol fuq is-sodda tal-lathe u l-gerijiet tal-spindle. Meta tagħmel ix-xogħol tad-dar, wieħed għandu jiġbor il-ħsibijiet tiegħu. Waqqaf operazzjonijiet għajjien, operazzjonijiet ta’ chat, operazzjonijiet ta’ grupp, operazzjonijiet ta’ xorb, u operazzjonijiet ta’ tipjip.

4. Aċċerta ruħha għat-tindif tal-għodod tal-magni, l-oġġetti, u ż-żoni tax-xogħol, u tagħmel xogħol tajjeb ta’ trasferiment. Meta jitnaddaf is-sit tax-xogħol wara x-xogħol, l-enerġija għandha tintefa u diversi mankijiet tas-skieken għandhom jitqiegħdu f’post sikur.

Meta jinbidlu biċċiet tax-xogħol f’forma irregolari, għandu jiġi installat blokk tal-bilanċ u l-qtugħ għandu jsir wara t-tidwir u l-ibbilanċjar tal-prova.

6. It-twaħħil tal-għodda għandu jkun affidabbli, u l-parti li titwessa’ tar-ras tal-għodda m’għandhiex taqbeż 1.5 darbiet l-għoli tal-korp tal-għodda. Il-forma u l-iskala tal-gasket taħt l-għodda għandhom ikunu konsistenti mal-forma u l-iskala tal-korp tal-għodda, u l-gasket għandu jkun kemm jista’ jkun ftit u ċatt.

7. Ħlief għall-għodod tal-kejl installati fuq il-lathe li jistgħu jitkejlu awtomatikament waqt it-tħaddim, il-lathe għandu jkun ipparkjat u l-kontenitur tal-għodda għandu jitmexxa f’pożizzjoni sikura qabel il-kejl tal-biċċa tax-xogħol.

8. The strip-shaped chips and spiral shaped long chips generated during cutting should be promptly eliminated using hooks and stopped from being pulled by hand.

9. Qabel ma tibda x-xogħol, ilbies tax-xogħol, irbit il-manikin, ilbes nuċċali protettivi, u l-ħaddiema nisa għandhom jilbsu kappelli tax-xogħol, li għandhom jitqassmu ġewwa l-kappell tal-kura tax-xagħar.

10. Meta t-tagħbija u l-ħatt tal-chuck fuq il-lathe spindle, dan għandu jsir wara li titwaqqaf il-magna, u l-chuck ma jistax jitneħħa bl-użu tal-forza tal-mutur elettriku.

11. Huwa rrakkomandat li jintużaw għatu protettiv għall-partijiet li jitwessgħu tal-qalb taċ-ċikku, tal-għatu, u tal-qalb tat-tiġieġ li jżommu l-biċċa tax-xogħol biex jevitaw li jduru l-ħwejjeġ u partijiet oħra tal-ġisem. Jekk ma jkunx hemm kopertura protettiva, għandha tingħata attenzjoni għa ż-żamma ta’ ċertu intervall waqt l-operazzjoni.

12. Meta l-biċċiet tax-xogħol jitwaħħlu b’ponta, huwa importanti li jiġi żgurat li ċ-ċentru tat-tarf ikun kompletament allinjat mat-toqba ċentrali tal-ispindula. Ma għandhomx jintużaw ponti danneġġati jew skewed.

Meta jinqalbu biċċiet tax-xogħol ħfief, sabiex tiġi żgurata s-sigurtà operattiva u l-kwalità tal-makkinarju, għandu jintuża qafas ta’ segwitu jew ċentru.

Il-kontenut ta’ l-artikolu huwa sors ta’ l-internet. Jekk għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok ikkuntattja lili biex tħassar!