Għaliex jisplodu l-għamliet tat-timbru

Fil-proċess ta’ produzzjoni ta’ moldi tat-timbru tal-metall, spiss ikun hemm fenomenu ta’ tixrid tal-moldi tat-timbru tal-metall, li jwassal għall-inabbiltà tal-linja tal-produzzjoni li tipproduċi u taffettwa l-ordni normali tal-produzzjoni tal-impjant tal-ipproċessar tat-timbru. Il-cracking tal-mewt stamping huwa fenomenu komuni ħafna. Normalment, it-timbring tal-mewt jikser biss vojt żgħir, iżda f’każijiet severi, it-timbring tal-mewt jista’ jinqasam f’diversi biċċiet, li jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-mewt. Hemm ħafna raġunijiet għall-cracking tal-mold:

1[UNK] Għażla tal-Magna tal-Istampa

Biex tittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-molds tat-timbru tal-metall, huwa meħtieġ li tintgħa żel magna adattata għall-istampar. Fuq magni tal-istampa miftuħa b’mod ġenerali, il-ħajja uniformi ta’ riġenerazzjoni hija ta’ 10000-30000 darba, filwaqt li fuq magni tal-istampa ta’ preċiżjoni ġodda, il-ħajja ta’ riġenerazzjoni tal-imwiet tat-timbru tista’ tilħaq 60000-120000 darba. Speċjalment għall-mewt ta’ timbru żgħir jew mingħajr lakuni, mewt ta’ timbru b’liga iebsa, u mewt ta’ timbru fin, huwa meħtieġ li tintgħa żel magna tal-istampa bi preċiżjoni għolja u riġidità tajba.

2[UNK] Raġunijiet għad-disinn tal-mold

B’mod ġenerali, jekk il-mewt tat-timbru jkun iddisinjat b’struttura mhux raġonevoli, b’saħħa insuffiċjenti, b’distanza mill-qrib wisq tat-tarf tal-qtugħ, b’numru insuffiċjenti ta’ blokki tal-mudell jew bl-ebda kuxxin pads, allura l-mewt tiffaċċja riskju kbir ta’ nefħa. Id-disinn tal-molli jinkludi primarjament il-punti li ġejjin:

1. Allinjament tat-tqassim u tat-tarf: Il-metodu tat-tqassim tal-alimentazzjoni reċiproka spiss jikkawża ħsara lill-mold, u jekk il-valur tal-allinjament tat-tarf ikun żgħir wisq, iżid ukoll l-użu tal-mold tat-timbru. Għalhekk, l-għa żla ta’ metodu raġonevoli tat-tqassim u l-valur tal-allinjament tat-tarf jistgħu jestendu l-ħajja tal-mold u jipprevjenuhu milli

2. Preċiżjoni tal-mekkaniżmu ta’ gwida: Gwida preċiża u affidabbli tista’ tnaqqas l-ilbies tal-mold, tipprevjeni l-okkorrenza ta’ qtugħ konvess u konkavu tal-mewt, u hija partikolarment adattata għall-użu ta’ qtugħ vojt u żgħir għat-titqib tal-vojt, mewt kompost, u mewt progressiv f’diversi stazzjonijiet. Barra minn hekk, sabiex tittejjeb it-tul ta’ ħajja tal-mold, huwa meħtieġ li jintgħażel il-metodu ta’ gwida korrett u l-preċiżjoni tal-mekkaniżmu ta’ gwida bbażat fuq in-natura tat-teknoloġija tal-ipproċessar u l-preċiżjoni tal-partijiet tal-mold.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja fuq www.sjt-ic.com,