Metodi ta’ kumpens għaċ-ċentri tal-makkinarju CNC

dekorazzjoni tat-test tal-makkinarju CNC "style=": font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Metodi ta’ kumpens għaċ-ċentri tal-makkinarju CNC

Matul il-proċess tal-makkinarju tal-għodod tal-magni CNC, jista’ jkun hemm kwistjonijiet ta’ trajettorja minħabba l-forma tal-għodda tal-qtugħ, li mhijiex problem a. 1. L-input tad-dejta għall-kumpens tat-tul tal-għodda fl-ipprogrammar taċ-ċentru tal-makkinarju CNC jeħtieġ li jiġi speċifikat iċ-ċentru tal-makkinarju tal-parti sabiex tiġi stabbilita sistema ta’ koordinati tal-ipprogrammar tal-biċċa tax-xogħol. Din is-sistema ta’ koordinati hija biss sistema ta’ koordinati tal-biċċa tax-xogħol, u l-punt żero huwa fuq il-biċċa tax-xogħol. Il-kumpens tat-tul taċ-ċentru tal-makkinarju CNC huwa relatat biss mal-koordinata Z, ( għall-kunt L-għodda hija pożizzjonata mit-toqba tat-taper tas-sinsla mingħajr ma tinbidel, u l-punt żero tal-koordinata Z huwa differenti għal kull tul tal-għodda.

Iċ-ċentrċentriċiċiċiċiċĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊĊb b b b b b b b b fond 50 mm, u mbambambambal b b b b b fond ta ta 4545mm 45mm. Uqaqaqaqaqaqaqaqaqaqaqaqaqaqail-bits tat-tap u tat-tħaffir jiġu kkumpensati. Wara li jiġi ssettjat il-punt żero taċ-ċentru tal-makkinarju, anke jekk it-tul tal-bit tat-tap u tat-tħaffir ikun differenti, minħabba l-eżistenza ta’ kumpens, meta l-tap jitlob jaħdem, ( il-koordinata Z tal-punt żero tikkumpensa awtomatikament għat-tul tal-tap sa Z+(jew Z), li tiżgura l-korrettezza tal-punt żero tal-makkinarju. 2. Il-kumpens tar-raġġ tal-għodod tal-qtugħ huwa disponibbli fiċ-ċentri tal-makkinarju CNC. Meta l-ipprogrammar, id-dijametru tal-għodda tal-qtugħ jista’ jiġi injorat, u l-kumpens tat-tul tal-għodda tal-qtugħ huwa applikabbli għall-għodod kollha tal-qtugħ. Meta l-qtugħ tat-tħin jintuża biex jimmagnifika l-kontorn ta’ barra jew ta’ ġewwa tal-biċċa tax-xogħol, huwa meħtieġ kumpens għar-raġġ tal-għodda. Meta jintuża qtugħ tat-tħin tal-wiċċ tat-tarf biex jimmagnifika l-wiċċ tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol, huwa meħtieġ biss kumpens għat-tul tal-għodda.

Il-kumpens għar-raġġ tal-għodda taċ-ċentru tal-makkinarju CNC huwa struzzjoni diffiċli biex wieħed jifhem u juża, għalhekk ma jintużax b’mod komuni fl-ipprogrammar. Meta qed tttttttħeħeħebiex biex tiżżviluppżviluppprogramm għall għall-makjinjinjinjinjinforma ta’ bibix xogħol b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b, ( l l-ewwel pass huwa li l l-ewwel pass huwa li l-kalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalkalil-forma tal-biċċa tista’ tinqasam f’makkinarju mhux raffinat u makkinarju fin. B’dan il-mod, wara li jiġi pprogrammat il-programm ta’ makkinarju mhux raffinat, il-makkinarju mhux raffinat jitlesta.

Wara makkinarju mhux raffinat, id-dimensjonijiet esterni tal-biċċa tax-xogħol inbidlu, u t-tagħbija tax-xogħol tal-kalkolu tal-koordinati ċentrali tal-għodda tal-makkinarju ta’ preċiżjoni hija tqila wisq; Jekk jintuża kumpens għar-raġġ tal-għodda, ir-raġġ tal-għodda jista’ jiġi injorat u pprogrammat skont id-daqs tal-biċċa tax-xogħol. Imbagħad, ir-raġġ tal-għodda jista’ jintuża bħala kumpens għar-raġġ u jinħażen fir-reġistru tal-kumpens għar-raġġ. Għal sostituzzjoni temporanja ta’ qtugħ tat-tħin jew makkinarju mhux maħdum u fin, sempliċement it-tibdil fil-valur tal-kumpens għar-raġġ tal-għodda jista’ jikkontrolla d-daqs tad-dimensjo

3. il-kumpens tal-preġudizzju tal-ġabra Il-preġudizzju tal-ġabra taċ-ċentru tal-ipproċessar jista ‘juża l-preġudizzju tal-ġabra mingħajr ma jitqies il-pożizzjoni tal-ġabra tal-oġġett tax-xogħol, meta ċ-ċentru tal-ipproċessar tal-CNC jipproċessa biċċiet żgħar, l-għodda tista‘ titlaġġa diversi biċċiet tax-xogħol l-aħħar darba, mingħajr ma jitqies il-punt żero tal-koordinata ta ‘kull biċċa tax-xogħol Il-preġudizzju tal-ġabra huwa eżegwit bl-użu tal-istruzzjoni tal-preġudizzju tal-ġabra G54 ~ G59, tista ‘tuża wkoll l-istruzzjoni G92 biex tistabbilixxi s-sistema ta‘ koordinati; Meta tkun qed tipproċessa biċċa tax-xogħol, uża l-G92 biex terġa‘ tissettja s-sistema ta‘ koordinati ġdida tal-biċċa tax-xogħol meta tkun qed tipproċessa l-biċċa tax-xogħol li jmiss.