Als professionele CNC-bewerkingsserviceprovider is EMAR gespecialiseerd in het leveren van precision-engineered oplossingen voor industrieën die een zeer nauwkeurige matrijsproductie vereisen. Dit artikel leidt u door het complete CNC-matrijsbewerkingsproces en benadrukt onze technische expertise en protocollen voor kwaliteitsborging.

1. Ontwerp en CAD-Modellering
Het proces begint met CAD (Computer-Aided Design) -modellering, waarbij onze ingenieurs klantspecificaties omzetten in digitale 3D-blauwdrukken. Met behulp van geavanceerde software zoals SolidWorks of AutoCAD optimaliseren we ontwerpen voor maakbaarheid en zorgen we voor nauwe toleranties (meestal .005mm voor matrijscomponenten).
2. Materiële Selectie en Voorbereiding
We gebruiken eersteklas gereedschapsstaal (P20, H13, S7) of aluminiumlegeringen (6061, 7075) op basis van toepassingsvereisten. Grondstoffen ondergaan ultrasoon testen om de interne integriteit te verifiëren voordat de bewerking begint.
3. CNC het Programmeren
Onze CAM-programmeurs genereren tooltrails met Mastercam of PowerMill en selecteren optimaal:
Snijgereedschappen (hardmetalen frezen, kogelneussnijders)
Spilsnelheden (15.000-30.000 RPM voor snelle bewerking)
Voedingssnelheden (geoptimaliseerd voor materiaal- en oppervlaktevereisten)
4. Precisie die Verrichtingen machinaal bewerken
De CNC-vormbewerking omvat opeenvolgende processen:
Voorbewerken: Verwijdert 80-90% materiaal met behulp van zeer efficiënte freesstrategieën
Halve afwerking: Bereikt bijna-netto vorm met .1-.2mm toelage
Het eindigen: Levert Ra .4μm of betere oppervlakte eindigt
EDM (indien nodig): Voor complexe geometrieën of gehard staal
5. Kwaliteitscontrole en Inspectie
Elke vorm ondergaat strenge inspectie gebruikend:
CMM (coördinatenmeetmachine) voor dimensionale verificatie
Oppervlakteprofilometers voor eindanalyse
Optische vergelijkers voor profielcontrole
Waarom kiezen voor EMAR voor uw CNC Mold Machining?
Met meer dan 15 jaar ervaring in CNC-bewerkingsdiensten biedt EMAR:
50 + geavanceerde CNC machines (5-assig, Zwitsers-type, en het draaien centra)
ISO 9001: 2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
Snelle doorlooptijd (prototypes in 5-7 dagen, productie in 2-3 weken)
Uitgebreide nabewerking (warmtebehandeling, polijsten, coaten)
Neem contact op met ons technische team van www.sjt-ic.com om uw specifieke matrijsvereisten te bespreken en een DFM-analyse (Design for Manufacturing) te ontvangen.