Voordelen van Vijf As CNC Machining Technology Delen

1. Vereenvoudigen. Het verwerken van onderdelen met rommelige vormen vereist vanaf nu geen rommelige armaturen meer. Als u de vorm en schaal van een onderdeel wilt wijzigen, hoeft u het onderdelenverwerkingsprogramma niet te wijzigen, dat geschikt is voor nieuwe productontwikkeling en aanpassing.

2. De werkwijze is streng verbeterd, met hogere precisie en hoge herhaalbaarheid in vergelijking met gewone werktuigmachines.

3. Verbeterde de productie-efficientie van meerdere soorten en kleine batchproductie, vermindering van de tijd voor productievoorbereiding, aanpassing van werktuigmachines en procesinspectie De optimale snijhoeveelheid is toegenomen in vergelijking met conventionele verwerking, aanzienlijk verkort de verwerkingstijd. Door het gebruik van optimale snijhoeveelheden is de tijd voor aanpassing en procesinspectie verminderd.

4. Betere verwerkingstechnologie. Geschikt voor het bewerken van rommelige oppervlakken en onopvallende bewerkingsdelen die niet met conventionele methoden kunnen worden verwerkt. We hebben meer dan 30 drieassige, vier assige, vijf assige en portaal CNC-bewerkingscentra, die verschillende hoge precisie en rommelige prototypes van aluminiumlegering, kleine batch aluminiumonderdelen, automobielcomponenten, militaire producten, verlichtingsdelen, digitale huishoudelijke apparaten, enz. kunnen verwerken.

5. Onordelijk bewerkte onderdelen. CNC-bewerking kan leiden tot rommelige verschijningen, maar deze verschijningen zijn moeilijk te hanteren met behulp van conventionele methoden. Computer Aided Design (CAD) software wordt gebruikt om 3D ontwerpen van uiteindelijke componenten te maken. Na het invoeren in de computer van de CNC-werktuigmachine, kan de werktuigmachine het product uit het materiaal snijden om nauwkeurige normen te bereiken. Het is gemakkelijk om componenten met rommelige vormen te maken zonder te veel tijd te besteden.

De kwaliteit van de onderdelenverwerking is zeer stabiel. Omdat computerprogrammeersoftware wordt gebruikt om CNC-boormachines te besturen, kunnen, zodra het ontwerp in deze computer is ingevoerd, dezelfde onderdelen keer op keer met dezelfde nauwkeurigheid worden geproduceerd. Er is geen handmatige interventie vereist tijdens het CNC-bewerkingsproces, en stabiele kwaliteitsonderdelen kunnen worden geproduceerd. U kunt zelfs regelmatig de software updaten en verbeteren die deze computers aandrijft, en de consistentie en betrouwbaarheid verder verbeteren.