Omfattende analyse av CNC Gear Machining Process og 5 pengesparende tips

CNC gir maskinering prosess Trinn

Kort fortalt følger det fire trinn: Grov maskinering Finish Machining Varmebehandling Polering!

1. Bruk først en dreiebenk for å frese den grove konturen av giret blankt (grov maskinering), og etterlate en liten mengde maskinering.

2. Bruk deretter en ferdig fresekutter for å avgrense tannprofilen for å sikre maskenøyaktighet.

3. Gjennomføre varmebehandling som slukking for å forbedre hardheten.

4. Til slutt, utfør polering for å redusere overflateruhet.

Et tips: For tynnveggede gir, maskiner det indre hullet først før du raffinerer de ytre tennene; Ellers er det utsatt for verktøyvibrasjon og tannflis!

Hvor mye koster et CNC-bearbeidet utstyr?

Kostnaden avhenger av materiale, presisjon og produksjonsvolum!

- Et enkelt vanlig stålutstyr koster vanligvis 200-500 RMB, og enhetsprisen kan reduseres til mindre enn 100 RMB for masseproduksjon.

- Høypresisjons spiralgir kan koste over 1000 RMB hver fordi de krever 5-aksede CNC-maskiner.

Her er et eksempel: For et stålutstyr med en modul på 2 og en toleranse på 0,05mm, er enhetsprisen omtrent 120 RMB for en batch på 100 stykker. Hvis overflate nitriding behandling er lagt til, vil en ekstra 20% kostnad bli pådratt.

For småbatchproduksjon er 3D-utskrift mer kostnadseffektiv; CNC-maskinering er bedre egnet for storbatchproduksjon!

CNC bearbeidingsparametere for små gir

- Edderkopphastighet: 3000-5000 rpm

- Fôrhastighet: 0,1 mm/tann

For små gir (f.eks. Modulus <1), bruk små diameter fresekuttere for å unngå tannekstrudering. Anbefalte parametere er som følger:

- Grov bearbeiding: Hastighet = 3000 rpm, Feed rate = 0,15 mm / tann, skjæredybde = 0,5 mm

- Avslutt maskinering: Hastighet = 5000 rpm, Feed rate = 0,05 mm / tann, skjæredybde = 0,1 mm

Nøkkelpunkt: Sikre tilstrekkelig tilførsel av skjærevæske; ellers vil verktøyet slites raskt og tannoverflaten vil bli påvirket!

CNC gir maskinering presisjonskontroll

Kjernen ligger i verktøykompensasjon og maskinkalibrering! Presisjonsproblemer oppstår vanligvis av følgende grunner:

1. Verktøy slitasje: Sjekk forkant hver 20 arbeidsstykker behandlet.

2. Løs klem: Hydrauliske klemmer gir mer stabilitet enn mekaniske klemmer.

3. Termisk deformasjon: Pause maskinen i 10 minutter for å kjøle seg ned midtveis under maskinering.

Personlig testresultat: Mål regelmessig maskinens posisjonsnøyaktighet med en laserkalibrator, som direkte kan redusere toleransen til innen 0,01 mm!

Forholdsregler for CNC-bearbeiding av slukkede gir

Etter slukking må utstyret gjennomgå annealing før maskinering er ferdig! Direkte fresing vil ikke bare lett føre til tannsprekker, men også føre til alvorlig verktøyflis (til det punktet å være ukjennelig).

Den riktige sekvensen er: Grov maskinering slukking annealing finish maskinering sekundær polering.

Bruk oljebasert skjærevæske; vannbasert væske har en tendens til å gjøre det slukkede laget sprø. I tillegg, for tynne gir, utføre stressavlastning først (f.eks. aldringsbehandling); ellers vil deformasjonen være så alvorlig at det er frustrerende!

Personlig innsikt

CNC-bearbeiding for gir er virkelig effektiv, men nybegynnere gjør ofte feil - for eksempel tilfeldig innstilling av parametere som resulterer i en tannoverflate så grov som sandpapir!

Faktisk, å være mer oppmerksom på langhale nøkkelord for å identifisere brukerbehov (for eksempel "midler for CNC gear machining tool breakage") kan gi nøyaktig trafikk og gjøre det lettere å rangere godt. Neste gang før programmering, søk etter hvordan brukere stiller spørsmål; det vil definitivt utvide tankegangen din! ✨

Hvis du trenger det, kan jeg hjelpe deg med å organisere en engelsk-kinesisk sammenligningstabell med kjernebehandlingsbetingelser for CNC-utstyr for å gjøre det lettere for deg å referere til i grenseoverskridende kommunikasjon eller dokumentlesing.