Som en profesjonell leverandør av CNC-bearbeidingstjenester spesialiserer EMAR seg på å produsere komponenter med høy presisjon for industrielle applikasjoner, inkludert støvfjerningssystemer. Denne artikkelen utforsker den tekniske prosessen og fordelene ved å produsere støvfjerningsdeler gjennom avansert CNC-teknologi.

Hvorfor velge CNC maskinering for støvfjerningskomponenter? Støvsamlingssystemer krever deler med tette toleranser og holdbare materialer for å håndtere slipende partikler. CNC maskinering sikrer dimensjonsnøyaktighet (.01mm) og overflate finish ned til Ra .8μm, avgjørende for riktig tetting og luftstrømseffektivitet i filtreringssystemer.

Viktige produksjonsprosesser Våre 5-aksede CNC-sentre håndterer komplekse geometrier av: - Syklonhus - Impellerblader - Flanskontakter - Ventillegemer Materialer spenner fra aluminiumslegeringer til rustfritt stål (304/316) for korrosjonsmotstand i tøffe miljøer.

KvalitetssikringsprotokollEvery støvfjerningsutstyrsdel gjennomgår: 1. Første artikkelinspeksjon med CMM2. Tryktesting for lufttette komponenter3. Dynamisk balansering for roterende deler4. Saltspraytesting for korrosjonsmotstand

Med 15+ år i presisjonsproduksjon tilbyr vi: - 50+ CNC-maskiner (Mazak, DMG Mori) - ISO 9001: 2015-sertifiserte prosesser - 30-dagers ledetid for standardbestillinger - DFM-analyse for å optimalisere designene dine

Kontakt våre ingeniører på www.sjt-ic.com for tilpassede løsninger som oppfyller ASME- eller DIN-standarder for industrielle støvkontrollsystemer.