Hvordan oppnå den jevneste overflatebehandlingen i CNC Mold Machining

Som en profesjonell leverandør av CNC-bearbeidingstjenester spesialiserer EMAR Company seg på å levere høypresisjonsformer med eksepsjonell overflatekvalitet. Denne artikkelen utforsker de kritiske teknikkene for å oppnå speilignende overflater i CNC-formbearbeiding, og adresserer et sentralt bekymring for anskaffelsesledere og ingeniører.

1. Materialvalg for optimal overflatebehandling Grunnlaget for glatte moldflater begynner med riktig materialvalg. For aluminiumsformer (f.eks. 6061, 7075), anbefaler vi å bruke mikrokornkarbidverktøy med polerte fløyter. Ved maskinering av herdet stål (H13, P20), diamantbelagte sluttmøller kombinert med kryogen kjøling gir overlegne resultater. Våre ingeniører på EMAR gjennomfører alltid materialanalyse før maskinering for å bestemme den optimale tilnærmingen.

2. Precision Toolpath Strategies Vår CNC-bearbeidingsprosess implementerer avanserte verktøystrategier, inkludert:

Kontur parallell etterbehandling med stepover 5% av verktøydiameterTrokoid fresing for harde materialerAdaptiv rydding for å opprettholde jevn chip belastning3. Skjæringsparametere Optimisering Den perfekte balansen mellom spindelhastighet (15,000-30,000 RPM for aluminium), fôrhastighet (.05-.15mm / tann) og kuttdybde (.2mm for etterbehandling) er avgjørende. EMARs CNC-teknikere justerer disse parametrene i sanntid ved hjelp av avanserte overvåkingssystemer.

4. Teknikker for etterbehandling For ultra-glatte overflater (Ra <.2 bruker vi:>

Mikro-slipende flyt machiningElectrolytic PoleringLaser overflate teksturering (når spesifisert) Hos EMAR kombinerer vi disse tekniske tilnærmingene med strenge kvalitetskontrolltiltak, inkludert hvitt lys interferometri for overflate ruhet verifisering. Vårt ISO 9001-sertifiserte CNC-bearbeidingsanlegg sikrer konsekvente resultater for mold applikasjoner på tvers av bilindustrien, medisinsk og forbrukerelektronikkindustrien.