Detaljert forklaring på CNC-bearbeidingsprosesser i aluminium: Fra skjæring til overflatebehandling

Hei, er du ny på aluminiums CNC-maskinering og finner hele settet med prosesser ekstremt komplisert, uten å vite hvor du skal begynne? Ikke bekymre deg - i dag vil jeg bryte det ned for deg på vanlig språk, og jeg garanterer at du vil forstå 70% til 80% av det etter å ha lest!

Aluminium Profil CNC skjære trinn

Skjæring er det første trinnet i CNC-bearbeiding; rett og slett, det kutter aluminiumsmaterialer i ønsket lengde i henhold til kravene. Men visste du? Skjæring er ikke bare en tilfeldig prosess - det må gjøres i samsvar med designtegningene. Hvis høy presisjon er nødvendig, må nøyaktigheten til og med kontrolleres innenfor 0,1mm! De vanlige brukte skjæremetodene er laserskjæring og mekanisk skjæring. Laserskjæring er mer presis, men også mer kostbar. Her er mitt forslag: alltid kalibrere utstyret før kutting. Ellers, hvis dimensjonene er av, vil alt etterfølgende arbeid være forgjeves!

Aluminium CNC boreprosesser

Boring er en teknisk oppgave - aluminiumsprofilforbindelser er helt avhengige av det! Gjennom hull og trappet hull er de vanligste typene: gjennom hull brukes til vanlige boltforbindelser, mens trappet hull er egnet for skjulte kontakter. Her er et lite tips: når du borer, må du kontrollere rotasjonshastigheten og fôrhastigheten. For høy rotasjonshastighet kan lett skade verktøyet, mens for lav hastighet påvirker effektiviteten. Parametrene jeg ofte bruker er en rotasjonshastighet på 2000-3000 rpm og en fôrhastighet på 0,1 mm / tur - du kan prøve dem!

Aluminium Profil Tapping Tips

Tapping refererer til å lage tråder inne i hull for å lette skruing i skruer senere. Imidlertid er aluminium relativt mykt, så tapping kan lett forårsake trådskader eller verktøybrudd - så du må være ekstra forsiktig! Aldri spar på kuttevæske; det kan senke temperaturen og redusere friksjonen. I tillegg bør tapping gjøres i to trinn: grov tapping (for å lage den første trådbanen) og ferdig tapping (for å avgrense detaljene). På denne måten vil trådene være jevnere og mer holdbare. Ærlig talt, dette arbeidet krever tålmodighet - du kan ikke skynde det!

Nøkkelpunkter for CNC-fresing for aluminium

Fresing brukes til å maskinere komplekse former, for eksempel spor eller buede overflater. Hva er den største bekymringen med aluminiumsfresing? Termisk deformasjon og vibrasjon! Derfor må inventaret være stabilt, og du bør velge skarpe sementerte karbidverktøy med rimelige kutteparametere - du kan bruke en høy fôrhastighet for grovbearbeiding, men for ferdigbearbeiding må du ta det sakte for å sikre kvalitet. En påminnelse fra meg: mål alltid dimensjonene etter fresing. Ikke vent til montering for å finne ut at det er et problem - det vil være for sent!

Aluminium CNC overflatebehandling

Overflaten av bearbeidede deler har ofte verktøymerker eller burrs og må behandles før bruk. ✨ Sandblåsing og anodisering er de vanligste metodene: sandblåsing skaper en jevn grov overflate, mens anodisering forbedrer slitasjemotstand og korrosjonsmotstand. Overflatebehandling er ikke bare for estetikk - det handler mer om å forbedre ytelsen. For eksempel kan aluminiumsdeler etter anodisering få levetiden forlenget flere ganger!

Ok, det er i utgangspunktet en fullstendig dekning av aluminiums CNC-bearbeidingsprosesser. Min personlige erfaring på dette feltet er at "detaljer bestemmer suksess eller fiasko" - velge riktig verktøy, justere parametere nøyaktig og gjennomføre strenge kvalitetsinspeksjoner er alle uunnværlige. Jeg håper denne artikkelen hjelper deg. Hvis du har spørsmål, kan du gjerne legge igjen en kommentar og diskutere!