Hvordan velge en produsent for Worm Gear CNC Machining og salg? Hva å merke i Small-Module Worm Gear Machining?

Hei alle sammen! I dag, la oss snakke om saker knyttet til ormutstyr CNC maskinering og salg ～ Mange mennesker føler seg urolig når du leter etter leverandører: hvilken produsent er virkelig god på ormutstyr CNC maskinering? Og hvilke detaljer bør være oppmerksom på i småmodul ormutstyr maskinering? Ikke bekymre deg, la oss bryte det ned trinn for trinn!

1. Hva gjør en "Small" -Module Worm Gear "Small"?

Småmodul orm gir refererer vanligvis til presisjonskomponenter med en modul på mindre enn 1mm. De brukes ofte i mikrotransmisjonssystemer, som medisinsk utstyr, UAV gimbals og presisjonsinstrumenter. Deres kjerneegenskaper er høye presisjonskrav (toleranser kontrolleres vanligvis innenfor 0,02mm) og høy tannprofil kompleksitet. Vanlige maskinverktøy er knapt i stand til å bearbeide dem; høy presisjon CNC utstyr er et must.

Hvorfor er maskinering av småmodulormutstyr vanskelig?

- Slitasje av verktøy: Tannsporene i småmoduler er smale, så verktøy må lages av mer slitesterke materialer (for eksempel sementert karbid eller belagte verktøy). Ellers vil hyppige verktøyendringer påvirke effektiviteten.

- Vanskelighet med å kontrollere termisk deformasjon: Selv mindre temperaturendringer under skjæringsprosessen kan forårsake dimensjonsavvik, spesielt for materialer som rustfritt stål eller kobber.

- Høye inspeksjonskrav: Optiske projektorer eller koordinatmålemaskiner (CMM) er påkrevd for å verifisere tannprofilen og blyet; det er nesten umulig å bedømme feil med det blotte øye.

2. Kjerne tekniske poeng for CNC maskinering av småmoduler orm gir

For å lykkes med å maskinere ormutstyr med små moduler, må disse tekniske aspektene mestres! Etter min mening er verktøybaneoptimalisering og kjølemetoder de lettest oversett ～

1. Valg av verktøy og klemmearbeid

- Verktøymateriale: Prioriter sementert karbid eller CBN (kubikkbornitrid) verktøy, da de gir bedre slitasjemotstand og termisk stabilitet. For grov sving, bruk verktøy med en positiv rivevinkel for å redusere skjærekraften; for finish sving, bruk verktøy med en null rivevinkel for å sikre overflatefinish.

- Klemmemetode: Det anbefales å bruke "en chuck og en senter" metoden eller fjær collets for å unngå arbeidsstykke vibrasjon som kan forårsake verktøy avbøyning.

2. Programmering og parameterinnstilling

- Skjæringsparametere: For småmodulers ormgir anbefales skjærehastigheten å kontrolleres mellom 80-120m / min, fôrhastigheten mellom 0.05-0 .1mm / turtall, og kuttdybden skal være så liten som mulig (vanligvis 0.1-0 .3mm).

- Programinstruksjoner: Gjør omfattende bruk av G76 sammensatt syklusinstruksjon for automatisk verktøyindeksering, som reduserer feil forårsaket av manuell intervensjon.

3. Kvalitetskontroll og inspeksjon

- Tanntykkelsesmåling: Sjekk tanntykkelsen regelmessig med et girmikrometer eller optisk instrument for å unngå batch-skraping av arbeidsstykker.

- Overflatebehandling: Etter ferdig snu, kan ytterligere polering eller lapping prosesser legges til for å redusere overflate ruhet Ra verdi (målretting under 0,8μm).

❓ 3. Vanlige spørsmål: Vanlige spørsmål og svar

Spørsmål: Hva bør nybegynnere prioritere når de velger en maskineringsfabrikk?

Svar: Etter mitt syn er utstyrs presisjon og prosjektopplevelse viktigere enn pris! Mange små fabrikker endrer vanlige dreiebenker til CNC-maskiner, som rett og slett ikke kan oppfylle den nødvendige presisjonen. Sørg for å sjekke om produsenten har utstyr som 5-aksede CNC-maskiner og sveitsiske dreiebenker, og be om prøver av småmoduler ormgir de har produsert tidligere.

Spørsmål: Hvilket er vanskeligere å maskinere: ormgir i rustfritt stål eller kobberormgir?

A: Rustfritt stål er hardere! Rustfritt stål har høy seighet og dårlig termisk ledningsevne, noe som gjør det utsatt for verktøyadhesjon og arbeidsherding. Under bearbeiding må skarpe verktøy brukes og kjøling må forbedres (oljebaserte skjærevæsker anbefales). Kobber har derimot god bearbeidbarhet, men er lett å skrape, så oppmerksomhet må betales til overflatebeskyttelse.

Eksklusiv innsikt: Fremtidige trender for småmodularmgir

Med bommen i mikroroboter og AR-enheter, vil etterspørselen etter småmoduler orm gir vokse i økende grad! Imidlertid kan tradisjonelle maskineringsmetoder erstattes av "3D-utskrift + CNC etterbehandling" - først skriv ut ormutstyret blankt, og deretter bruk CNC for presisjonsbearbeiding av tannprofilen. Denne metoden kan spare 30% av materialkostnadene. Likevel forblir CNC-bearbeiding mainstream for nå. Det anbefales at produsenter lager opp på smådiameterverktøy og høypresisjonssonder for å legge grunnlaget for å komme inn i ultra-presisjonsmarkedet på forhånd!

Til slutt, en påminnelse: Når du leter etter en leverandør, sørg for å plassere en prototypeordre for testing. Ikke bare fokus på sertifikater og tilbud! Håper denne artikkelen hjelper deg. Legg gjerne igjen en melding hvis du har spørsmål ～