Hva er problemene med fem akser maskinering?

Det er visse vanskeligheter i den praktiske påføringen av fem aksis maskinering, hovedsakelig på grunn av den komplekse maskineringsprosessen og høypresisisjonskrav. Here are some main difficulty points: 1. Tool path planning: In five axis machining, tool path planning is a complex process. Spesielt for deler med komplekse overflatestrukturer som impellere, er det mange begrensninger på verktøyets sti, og rommet mellom naboene er liten, under maskinering er kollisjonsforstyrrelser lett fremstilt, og det gjør det vanskelig å skape interferens frie verktøyeveier. 22. Maskineringsnøyaktig kontroll: Fem aksjemaskiner krever høy nøyaktighet, spesielt ved å håndtere tynne deler, slik som narret strømmkanaler av impellere, relativt lange kniver, lav stivhet og lett deformasjon under CNC-maskinering. Samtidig er kontrollen over å kutte dybde også en nøkkel teknologi i fem akse CNC-maskinering, og en liten feil kan føre til verktøybrudd. 3. Høyt programming kompleksitet: Fem aksjemaskiner krever nøyaktige maskineringsprogrammer, som plasserer høyt krav på teknisk ekspert og programming. Automatisert programming krever pre processing, å skape spor av CNC-maskinasjonsverktøy og generalisere G-kode programmer, som krever rik erfaring og profesjonell kunnskap. 4. Høyt utstyr: Fem aksismaskiner har høyt produksjonsvansker og strenge tekniske krav, så utstyr er vanligvis høyere enn tradisjonelle maskingeverktøy. Samtidig kan de ikke kunne produseres hjemme og stole på importer, som også øker produksjonskostnadene. 5. Vanskelighet i operasjon og vedlikehold: Operasjonen av fem aksismaskiner krever kompleks kunnskap, slik som multiaksjonsbindelse og justering av romholdenhet, som krever høy kvalitet og ferdigheter fra operatorer. I mellomtiden krever vedlikeholdet av fem aksismaskiner også profesjonelle teknikkere, og når en feil eller skade oppstår, kan reparasjonshastigheten være høyere enn tradisjonelle maskingeverktøy.