Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Rutige behandlingsmetoder for CNC-maskinering og viktigheten av utvalg av verktøy i mekanisk maskinering
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Rutige behandlingsmetoder for CNC-maskinering og viktigheten av utvalg av verktøy i mekanisk maskinering

Rutige behandlingsmetoder for CNC-maskinering og viktigheten av utvalg av verktøy i mekanisk maskinering

Release time:2024-12-05     Antall utsikt :


Overflatskvaliteten av automotive deler kan reflektere de mikro og geometriske feilene på overflaten av delene. Selvfølgelig er overflaterunden også en viktig indikator på reaksjonen, som er en viktig grunnlag for å inspise overflatekvaliteten av delene. Den rasjoneliteten av valget påvirker direkte den senere produksjonskvaliteten og livstiden, inkludert produksjonsmanagement. Metodene for å velge overflaten omfatter beregning, eksperimentelle og analog metoder.

Det er en memekaniske deledeler i designdesigne av memekaniske deledeledeledeledeledeler, brukes analogilogilogilogimetmetoden, og det er godt brukes, og personligligligligninninningengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengengenskapskapskap på denne metmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetningen på denne metmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetmetningen, er det som som påpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåpåvirkningsmetjejejegengengengengengengengengengengengengengengenødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødødNoen håndteringer på maskinutstyr og dekorative deler på utstyr har svært høye overflatekrav, men svært lave størrelser krever. Generelt er det en viss korrespondanse mellom toleransenivået og overflatens grusomhet verdi av mekaniske deler med dimensjonale toleransekrever.

Den mekaniske prosesseindustrien har fremstilt høyere krav for forbedring av teknologi og bruk av kuttstyrker, det krever ikke bare langvarig tjeneste, men også lavt forurensning under kutt.

Rutige behandlingsmetoder for CNC-maskinering og viktigheten av utvalg av verktøy i mekanisk maskinering(pic1)

Kravene for å kutte verktøy i CNC-maskinering er hovedsakelig manifestert i følgende sider:

1. Med utvikling av teknologi har den mekaniske prosesseindustrien økt krav på overflaten av materialer, spesielt i de siste årene med økning av forskning av forskningsteknologi og påføring av overflateteknologi. Disse teknologiene oppfyller ikke bare kravene om mekaniske egenskaper, men viser også deres evner i marker av funksjonelle materialer relatert til elektromagnetiske, optiske elektronikk, termal, optikal, overføring og biologiske overflate.

2. Oversiktsteknikering tillater ikke bare lavkostnademetall-materialer å ha større fordeler ved forestilling og estetikk, men har også blitt en viktig metode for forskjellige nye frakter og tynne filmmaterialer med stor potensial for påføring;

3. Utskillelsen av å kutte verktøy og karakteristikken til bruk bestemmer forskjellen på å velge verktøyfrakkene. Å vri er forskjellig fra boring, og millioner kuttere bør vurdere deres intermittente effektkarakteristikk. Den tidlige utviklingen av frakkene fokuserer på å bruke resistens og forbedre hardhet som hovedindikatoren. Under prosessen vil konstant friksjon mellom verktøyet og verktøyet skape en stor mengde varmeenergi. For å unngå overopphetelse og deformasjon som påvirker maskinering og å forlenge livet, brukes det vanligvis å kutte væsken.

4. Forandringen i nivået av mekanisk behandlingsindustri har ført til nesten bruk av tørrkutt i verktøykutt, og når det ikke er fullstendig eliminert, anbefales det bare å inneholde rustshemmere og ingen organisk sak, som kan redusere kostnaden for rekirkulering.

5. For å løse noen av problemene forårsaket ved å redusere og eliminere væske, bør verktøyfrakken ikke bare gi verktøyet et lengre tjenesteliv, men også ha selvlukking funksjon;

6. Utgangen av diamantdrasjer har vist signifikante fordeler i mekanisk prosessing av visse materialer, men nylige studier har vist at diamantlignende frakter med SP2-strukturer kan også oppnå en hardhet på 20 til 40 GPa;

7. Det er ingen problemer med den katalyske effekten av svarte metall, friksjonskohefficikten er svært lav og den har god fuktighetsresistens. Den kan kuttes med kultur eller tørr kutt, og livet er doblet sammenlignet med ikke coatede kniver.

Rutige behandlingsmetoder for CNC-maskinering og viktigheten av utvalg av verktøy i mekanisk maskinering(pic2)

Nøøøøvvvvvvvvødød er en kortkort forkforkforkforklaringen av kravene for å å kutte verververververver i memekaniske samsamsamsamsamsamsamsamlingstekteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteteøsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamt samsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamsamCNC-maskiner til deg.