Hei! Velkommen til EMARs nettsted!
Fokus på numeriske kontrollbehandlingsdeler, metallstemplingdeler, metallplatebehandling og produksjon i mer enn 16 år
Tyskland og Japans høypresisjonsproduksjonsutstyr og testutstyr sørger for at presisjonen til metalldeler når 0,003 toleranse og høy kvalitet
E-post:
sales8@sjt-ic.com
Beliggenhet: home > Nyheter > Bransjetrender > Oppmerksomhet må betales til klumpen av CNC-latsen!

Oppmerksomhet må betales til klumpen av CNC-latsen!

Utgivelsestid:2024-12-09     Antall visninger :


The process of CNC lathe machining is similar to that of ordinary lathes, but due to the fact that CNC lathes are one-time clamping and continuous automatic machining completes all turning processes, the following aspects should be noted:

1. Velg grunnelig å kutte parametre

Den fornuftige valget av å kutte parametre (ap, f, v) spiller en viktig rolle ved fullstendig bruk av potensialet for maskinverktøy og kutte utviklingen av kutting av verktøy, oppnås høykvalitet, høyproduktet, lavkostnader og sikker operasjon.

Når det er vanskelig å kutte, vurder du f ørst å velge et maksimalt kuttspunkt, så velg en større fôrate f og endelig bestemme en passende kuttshastighet v. Økning av ryggkuttspunktet kan redusere antall kuttspunkter og øke f ôringshastigheten er nyttig for brytingen av chip. Velging av den vanskelige kuttingen basert på de ovenfor prinsippene er derfor nyttig for å øke produksjonseffekten, redusere verktøyet og redusere prosessekostnadene.

Under nøyaktige maskiner er det nødvendig høy presisjon og høy overflatestighet, og maskineringsforhold er liten og uniform. Derfor bør man derfor legge emphasjonen på å sikre maskineringskvalitet og maksimalisere produktiviteten på denne måten. Under nøyaktige maskinering bør derfor velges en mindre (men ikke for liten) ryggkutterte mengde ap og f ôrate f, og kutter a v verktøymaterialer med høy kutteringsperformanse og rimelige geometriske parametre for å maximisere hastigheten v.

2. Velg å kutte verktøy.

1) Når vanskelig kutt er det nødvendig å velge å kutte verktøy med høy styrke og god varighet til å oppfylle kravene om stort ryggkutt og mat under hardt kutt;

2) Når nøyaktighet maskinerer, er det viktig å velge verktøy med høy presisjon og god varighet for å sikre den nødvendige maskinering nøyaktig.

3) For å redusere verktøyet for å endre tid og forbedre verktøyaligning, bør maskiner klampede kniver og maskineklamperte blader brukes så mye som mulig.

3. Velg tilfredsstillinger

1) Prøv å bruke universale reparasjoner for å klampe arbeidsplass og unngå å bruke spesialiserte reparasjoner;

2) Align de posisjonerende benchmarkene i delene for å redusere posisjonsforstyrrelser.

4. Bestem prosesseruten

Maskineringsruten refererer til bevegelsesporet og retning av verktøyet i forhold til delen under maskinprosessen av CNC-maskinverktøyet.

1) Det bør være i stand til å sikre at maskinering er nøyaktige og krav på overflateroughness;

2) Efforts should be made to shorten the machining route and reduce the tool idle time.

5. Forholdet mellom maskinering og maskinering

Ved fravær av bredt bruk av CNC-latter, bør det generelt arrangeres for å behandle vanlige latter, spesielt tillatelsen som inneholder falske eller kaste harde hudlag. Dersom det er nødvendig å bruke en CNC-lathe til maskinering, bør oppmerksomhet oppmerksommes til programmets fleksibel.

6. Nøkkelpoeng for fikturinstallasjon

Forbindelsen mellom hydraulisk chuck og hydraulisk klamperende cylinder oppnås gjennom en trekkstav. Nøkkelpunktet for å klampe hydraulisk chuck er som følger: Først bruker du en håndtering for å fjerne nøttene på hydraulisk cylinderen, fjerne dragesuben og trekke den ut fra baksiden av ryggraden. Så bruk en håndtak for å fjerne skrukken for å fjerne hurpa.

Kontakt oss for å diskutere dine behandlingskrav.

Kontakt oss
 Anbefalte produkter
LiveChat关闭