Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Analyse av grinding teknologi for slutt kutting Edge for fem aksjer CNC maskingeverktøy End of Milling Cutter
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Analyse av grinding teknologi for slutt kutting Edge for fem aksjer CNC maskingeverktøy End of Milling Cutter

Analyse av grinding teknologi for slutt kutting Edge for fem aksjer CNC maskingeverktøy End of Milling Cutter

Release time:2024-12-14     Antall utsikt :


Uansett antall kanter av endemillen for fem øks-maskinasjonsverkt øy, er det første skritt å gripe blæren rett til akssen, som er nøkkelen til å sikre at det merkelige punktet for fem aksis-maskineringssentrasjonen kan være i samme flue. Før de fem aksene deler maskinarbeidet, Man må unders øke grindjulet.

Vanligvis kan det cylindriske overflaten av det grindinge hjulet trimmes ved å bruke en grinding hjulkorrektor (som en diamantkjole, et utstyr etc.) eller det kan trimmes ved å bruke et avfallsvirklingshjul med relativt høyt abrasivt hardhet. Hvis det minste hjulet ikke lenger er leilighet, kan grindinghjulet erstattes.

Først. når de griper hver kniv separat, bør det tas tipset på hvert kniv som referanse, og retensjon av knivsuppen bør være kriteri. Forsiden vinkel (dersom det ikke er bl å, blå kan det ikke være bakken. bakvinkel, sekund ær ryggvinkel (hvis et stort kuttermengde krever god styrke, anbefales det å legge til en stor bl ødningsvinkel før grinding) og blødningslindring bør justeres.

For det andre er utvalget av synspunkter basert på en bakvinkel på 6-8, En sekund ær bakvinkel på 30-45. Og en bl æreinntrykkelvinkel på 1-3. Velgelsen av bakhjørnet må justeres i henhold til hardheten i arbeidet. med høyere materiell hardhet som fører til mindre utseende vinkel; The criterion for selecting the viewpoint of blade inclination angle is that all four blades must be concave towards the middle, and the flatter the viewpoint, the better the roughness accuracy. Jo dypere prosessedybden (som st øre enn 2 mm. Menn innen tillatt skala, desto bedre er den grotte nøyaktigheten. fordi hele delen av delen deltar i kuttingresultatene.

Etter at de t er fullført av de fem akseptasjonsverktøyet, øker millioner i en fem akse maskin i sentralkanal. Hvis aksen er rett, kan alle knivstikk være niv å. Og vinkelen av bl æren kan endelig sammenlignes.

I tillegg kan de fem aksismaskinspektøyet kalibreres med 90 kvadrat på en flattplate. og etterforsk om det er en mellomrom mellom millioner kutter og kvadrat eller om gapet er til og med. Generelt unders øker til relativt høyt føtter (de til føttene som ber ør e r bunnen først). Hvis høyeste føtter ikke er rettet og bakt, vil de to motsatte føttene være bakken til samme høyde (dvs. rett).

I dette øyeblikket er det en høy forskjell mellom disse to føttene og de andre motstanderne føttene. Og det gjør millioner til å sveise og senke de to høyere føttene sammen. Similarly, rotate the milling cutter by 90 degrees to investigate the straightness of the other two opposing feet, so that all four feet touch the bottom together and make the milling cutter straight.

Det er ikke lett å forst å høyden og forskjellige synspunkter i bl æren. men øvelse bør variere fra personer til person, Så lenge du bryr deg om å gripe en liten bakkel. Hvis toppen ikke er glatt, gjør den kutte kanten str ålende.