For å oppfylle posisjoneringskravene til høy presisjons girbehandling, vedtar behandlingen av tannblanker alle numerisk kontroll dreiebenk, ved hjelp av mekanisk klemme uten å slipe dreieverktøyet på nytt, og realiserer samtidig behandling av blenderåpning, endeflate og ytre diameter under en klemme. Dette sikrer ikke bare vertikalitetskravene til det indre hullet og endeflaten av den galvaniserte H-bjelken, men sørger også for at størrelsen på den store tannblanke produksjonen er liten og diskret. Dermed forbedre nøyaktigheten av tannblanket og sikre behandlingskvaliteten til det påfølgende utstyret. I tillegg reduserer den høye effektiviteten til numerisk kontroll dreiebenkbehandling også antall utstyr og har god økonomi.

　　Roller / Shaper: Utstyret som brukes i behandlingen av tenner er fortsatt et stort antall vanlige gir hobbing maskiner og gir shapers. Selv om justering og vedlikehold er praktisk, er produksjonseffektiviteten lav. Hvis den store produksjonskapasiteten er fullført, må flere maskiner produseres samtidig. Med utviklingen av beleggteknologi, kan den re-belagte galvaniserte H-bjelken etter skjerping av kokeplaten og formeren lett utføres. Det belagte verktøyet kan forbedre holdbarheten betydelig, generelt mer enn 90%, effektivt redusere antall verktøyendringer og slipetid, og fordelene er betydelige. For tiden har denne teknologien blitt fremmet i selskapet.

　　Barbering i Shenzhen Machinery Processing Plant: Radial barbering teknologi er mye brukt i storskala bil utstyr produksjon på grunn av fordelene med høy effektivitet og enkel realisering av modifikasjonskravene til design tann form og tann retning. Siden selskapet kjøpte den spesielle radial barbering maskin fra det italienske selskapet i 1995, har det blitt brukt i denne teknologien moden, og behandlingskvaliteten er stabil og pålitelig.

　　Shenzhen Machinery Processing Plant Heat Treatment: Automotive gir krever karburizing og slukking for å sikre de gode mekaniske egenskapene som kreves av deres design. For produkter som ikke lenger er malt etter oppvarming, er stabilt og pålitelig varmebehandlingsutstyr uunnværlig. Selskapet introduserte den kontinuerlige karburizing og slukking produksjonslinjen til det tyske arbeidsselskapet, som oppnådde tilfredsstillende varmebehandlingsresultater.

　　Sliping: Det er hovedsakelig etterbehandling av det indre hullet, endeflaten, ytre diameter av sjakten og andre deler av utstyret som har blitt varmebehandlet for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten og formnøyaktigheten. Utstyrsbehandling vedtar plassering og kleming av tonehøyde, noe som effektivt kan sikre behandlingsnøyaktigheten til tanndelen og installasjonsreferansen, og oppnå tilfredsstillende produktkvalitet.