Hele prosessen med behandling av ikke-standard dreiebenkdeler i maskinvareindustrien: nøkkellenken fra designtegninger til ferdig produktlevering

Hele prosessen med behandling av ikke-standard dreiebenkdeler i maskinvareindustrien, fra designtegninger til ferdig produktlevering, inkluderer hovedsakelig følgende nøkkellenker:

1. Krav kommunikasjon og tegning bekreftelse: Først kommuniserer kunden med prosesseringsprodusenten for å avklare de spesifikke kravene til de bearbeidede delene, inkludert materiale, størrelse, form, nøyaktighet, etc. Deretter gir kunden tegninger eller detaljerte beskrivelser, og prosesseringsprodusenten vurderer tegningene for å sikre at prosesseringskravene er klare og tegningene er nøyaktige.

2. Prosessformulering og forberedelse: I henhold til tegningene og kravene formulerer prosesseringsprodusenten en detaljert prosesseringsteknologi, inkludert valg av verktøy, setting av prosesseringsparametere og bestemmelse av prosesseringssekvensen. Samtidig er prosesseringsutstyret feilsøkt for å sikre nøyaktighet og stabilitet, og de nødvendige inventar og andre hjelpeverktøy er utarbeidet.

3, produksjon og prosessering: bruk av numeriske kontroll dreiebenker og annet utstyr for prosessering, gjennom presis programmering og kontroll, i samsvar med groving, halvbehandling, etterbehandlingssekvensen gradvis fullført for å sikre prosesseringsnøyaktighet og overflatekvalitet.

4. Kvalitetsinspeksjon: Gjennomføre en omfattende kvalitetsinspeksjon av de ferdige delene, inkludert dimensjonsinspeksjon, utseendeinspeksjon, ytelsestesting, etc., for å sikre overholdelse av kundens krav og relevante standarder.

5. Levering: Levere kvalifiserte deler til kunder og gi nødvendige ettersalgstjenester og teknisk støtte. Før levering, sjekk alle fester og fellesforbindelser for å sikre at de er festet på plass og pålitelig, og rengjør overflaten av utstyret og lim inn de nødvendige skiltene og etikettene.

Hele prosessen krever en høy grad av profesjonalitet og presisjon for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. Med utviklingen av industriell automatisering og intelligent produksjon vil effektiviteten og presisjonen av ikke-standard dreiebenkbehandling fortsette å forbedre seg for å møte mer varierte og personlige behov.