1. Prosessoptimalisering Kutteoptimalisering: · Justering av rotasjonshastighet og fôrhastighet: Titanlegeringsbehandlingsanlegget balanserer rotasjonshastighet og fôrhastighet i henhold til faktorer som valgt verktøy, materialhardhet og maskineringsdybde for å sikre at prosesseringseffektiviteten forbedres så mye som mulig under forutsetningen for å oppfylle kvalitetskrav. · Verktøybanedesign: Høyhastighets skjæring, høyeffektiv kutting og jevn skjæring er vedtatt for å redusere skjærekraft, redusere verktøyslitasje og forbedre kutteeffektiviteten.
Smiingsprosessoptimalisering: · Titanlegeringsbehandlingsanlegget formulerer en rimelig smiingsprosess: inkludert viktige parametere som oppvarmingstemperatur, oppvarmingstid, deformasjon, kjølemetode, etc., for å sikre kvaliteten på titanlegeringssmiing. · Strengt kontrollere prosessutførelsen: sørge for at prosessparametrene utføres nøyaktig, for å unngå forekomsten av kvalitetsproblemer på grunn av feil drift eller parametersvingninger. For det andre, utstyrsoppgradering Innføring av numerisk kontrollbehandlingsutstyr: numerisk kontrollbehandlingsutstyr vedtar datamaskinkontrollteknologi, som kan oppnå effektiv, presis og fleksibel prosess. Sammenlignet med tradisjonell manuell prosessering kan det forbedre prosesseringsnøyaktigheten og prosesseringseffektiviteten betydelig. Installasjon av intelligent kontrollsystem: Ruyouji IPS intelligent adaptivt kontroll- og beskyttelsessystem, som kan justere maskinens driftseffektivitet i sanntid i henhold til sanntidsbehandlingsforholdene, forbedre prosesseringseffektiviteten og beskytte verktøyet. III. Styring av råvarer og dør. Kvalitetskontroll av råvarer: Titanlegeringsprosessanlegg velger høykvalitets titanlegeringsråvarer for å sikre at råvarenes kjemiske sammensetning, metallografiske struktur, mekaniske egenskaper osv. Oppfyller relevante standarder og gjennomfører strenge inspeksjoner. Moldhåndtering: Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av former for å sikre deres presisjon og stabilitet for å sikre kvaliteten på smiing. IV. Varmebehandling og overflatebehandling. Formuler en rimelig varmebehandlingsprosess: I henhold til typen titanlegering og ytelseskravene til smiing, formuler du en tilsvarende varmebehandlingsprosess for å sikre at ytelsen til smiing av titanlegering oppfyller designkravene. Overflatebehandlingskontroll: Velg en passende overflatebehandlingsmetode og kontroller prosessparametrene strengt for å sikre at overflatekvaliteten etter behandlingen oppfyller kravene. V. Ferdig produktinspeksjon og kvalitetsvurdering < unk > Gjennomføre omfattende inspeksjon: Titanlegeringsanlegget utfører streng kvalitetsinspeksjon av ferdige titanlegeringssmiing, inkludert inspeksjon av størrelse, utseende, ytelse og andre aspekter. < unk > Innfør ikke-destruktiv deteksjonsteknologi: for eksempel ultralydinspeksjon, røntgeninspeksjon og andre midler for å evaluere den interne kvaliteten på smiene for å sikre at produktet oppfyller designkravene og bruksbetingelsene. VI. Personelltrening og ledelsesopplæring: Titanlegeringsanlegget utfører regelmessig ferdighetstrening for operatører for å forbedre driftsferdighetene og effektiviteten. < unk > Kvalitetsstyringsbevissthetstrening: Styr kvalitetsstyringsbevisstheten til ansatte


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



