Jako profesjonalny dostawca usług obróbki CNC, EMAR specjalizuje się w produkcji precyzyjnych komponentów do zastosowań przemysłowych, w tym systemów odpylania. W tym artykule omówiono proces techniczny i zalety wytwarzania części do urządzeń odpylających za pomocą zaawansowanej technologii CNC.

Dlaczego warto wybrać obróbkę CNC do elementów odpylających? Systemy odpylania wymagają części o wąskich tolerancjach i trwałych materiałach do obróbki ściernych cząstek stałych. Obróbka CNC zapewnia dokładność wymiarową (0,01 mm) i wykończenie powierzchni do Ra 0,8 μm, co ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego uszczelnienia i wydajności przepływu powietrza w systemach filtracji.

Kluczowe procesy produkcyjne Nasze 5-osiowe centra CNC obsługują złożone geometrie: - Obudowy cyklonowe - Łopatki wirnika - Złącza kołnierzowe - Korpusy zaworów Zakres materiałów, od stopów aluminium po stal nierdzewną (304 / 316), zapewniającą odporność na korozję w trudnych warunkach.

Protokół zapewnienia jakościKażda część sprzętu do odpylania przechodzi: 1. Kontrolę pierwszego artykułu za pomocą CMM2. Testy ciśnieniowe elementów hermetycznych3. Wyważanie dynamiczne części obrotowych4. Testy w mgle solnej pod kątem odporności na korozję

Zalety techniczne EMAR Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w precyzyjnej produkcji oferujemy: - ponad 50 maszyn CNC (Mazak, DMG Mori) - procesy z certyfikatem ISO 9001: 2015 - 30-dniowy czas realizacji standardowych zamówień - analizę DFM w celu optymalizacji projektów

Skontaktuj się z naszymi inżynierami w www.sjt-ic.com , aby uzyskać niestandardowe rozwiązania, które spełniają normy ASME lub DIN dla przemysłowych systemów kontroli zapylenia.