Jako wiodący dostawca usług obróbki CNC, firma EMAR rozumie, że cena obróbki części aluminiowych CNC jest kluczowym czynnikiem dla kierowników ds. zakupów i inżynierów przy wyborze partnerów produkcyjnych. W tym artykule omówimy strukturę cen i pokażemy, w jaki sposób zapewniamy optymalny stosunek kosztów do wydajności.

Czynniki wpływające na koszty obróbki aluminium CNC
Ceny produktów aluminiowych CNC zależą od wielu zmiennych: gatunku materiału (6061, 7075 itd.), złożoności części, wymagań dotyczących tolerancji, potrzeb w zakresie obróbki powierzchni i ilości zamówienia. Nasz zakład z certyfikatem ISO wykorzystuje zaawansowane 5-osiowe maszyny CNC w celu optymalizacji zużycia materiałów i redukcji odpadów, bezpośrednio obniżając koszty jednostkowe.
Przejrzysty model cenowy EMAR
W przeciwieństwie do konkurentów z ukrytymi opłatami, zapewniamy szczegółowe oferty, w tym: koszty surowców, czas maszyny (na podstawie analizy CAD), procesy wykańczania i koszty kontroli jakości. W przypadku zamówień masowych (ponad 500 sztuk) oferujemy wielopoziomowe rabaty przy zachowaniu precyzji lotniczej.
Wdrażane przez nas strategie oszczędnościowe
1. Analiza projektowania pod kątem wytwarzalności (DFM) - nasi inżynierowie sugerują modyfikacje w celu skrócenia czasu obróbki bez uszczerbku dla funkcji
2. Optymalizacja zagnieżdżania - Maksymalizacja wykorzystania materiału z każdego kęsa aluminiowego
3. Integracja procesu wtórnego - łączenie anodowania / powlekania proszkowego we własnym zakresie w celu wyeliminowania znaczników stron trzecich
Dlaczego EMAR zapewnia lepszą wartość
Dzięki ponad 15-letniej specjalizacji w precyzyjnych komponentach aluminiowych udoskonaliliśmy procesy, aby osiągnąć o 30% szybszy zwrot niż średnie w branży. Nasz pionowo zintegrowany zakład (od frezowania CNC do kontroli końcowej) zapewnia stałą jakość przy jednoczesnej kontroli kosztów. Poproś o bezpłatną ocenę projektu w www.sjt-ic.com , aby otrzymać konkurencyjną wycenę w ciągu 24 godzin.