Jak wybrać odpowiedni materiał do obróbki CNC z brązu? Profesjonalny przewodnik

Często otrzymuję prywatne wiadomości, w których wielu znajomych pyta: jak wybrać odpowiedni materiał podczas obróbki CNC z brązu? To rzeczywiście trudny problem. Wybór niewłaściwego materiału nie tylko zmniejszy efekt obróbki, ale także zwiększy koszty, a nawet doprowadzi do złomowania części. Nie martw się. Łącząc wieloletnie doświadczenie, opowiem Ci o tym, jak dokonać wyboru.

Brąz nie jest pojedynczym materiałem; ma wiele rodzajów, każdy o innych właściwościach. Typowe to brąz cynowy, brąz fosforowy, brąz aluminiowy, a także brąz krzemowy, brąz manganowy i tak dalej. Mają różne składy i bardzo różne właściwości. Na przykład brąz cynowy (taki jak B19, B25) ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na zużycie i korozję; natomiast brąz fosforowy (taki jak QSn6,5-0.1) ma doskonałą odporność na zmęczenie i dobrą sztywność ze względu na zawartość fosforu, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnej obróbki. Brąz aluminiowy (podobnie jak CuAl12) jest jeszcze bardziej wyjątkowy - jest bardzo mocny, bardzo odporny na korozję (szczególnie dobrze sprawdza się w wodzie morskiej), a także ma dobrą odporność na zużycie.

Jak więc wybrać? Moim zdaniem najpierw musisz zastanowić się, gdzie Twoja część zostanie wykorzystana. Czy to do ogólnego środowiska, czy do trudnego środowiska, takiego jak morskie lub lotnicze? Na przykład w przypadku części odpornych na korozję na statkach bardziej odpowiedni może być brąz aluminiowy lub niektóre mosiądzy; ale w przypadku łożysk i kół zębatych wymagających dużej wytrzymałości lepszy może być brąz cynowy lub brąz fosforowy. Po drugie, należy wziąć pod uwagę skrawalność. Brąz zawierający ołów (taki jak brąz ołowiowy) ma bardzo dobrą skrawalność, niski współczynnik tarcia i może samosmarować. Jeśli jednak istnieją wysokie wymagania w zakresie ochrony środowiska, może być konieczne zastosowanie przyjaznych dla środowiska alternatyw, takich jak brąz bizmutowy.

Doświadczony mistrz od producenta, z którym współpracowałem wcześniej, powiedział, że często używa brązu fosforowego do precyzyjnych części przyrządów, ponieważ obrabiane części mają dobrą jakość powierzchni i wysoką precyzję. Ale niektórzy użytkownicy zgłaszali również, że chociaż brąz aluminiowy ma wysoką wytrzymałość, zużycie narzędzi jest szybsze podczas obróbki, dlatego należy zwracać uwagę na parametry skrawania i chłodzenie. Dlatego nie chodzi o to, że ten drogi jest dobry; najważniejsza jest odpowiednia.

Kolejna kwestia: nie zapomnij o kosztach. Ceny różnych brązów są bardzo zróżnicowane, więc musisz zachować równowagę między wydajnością a budżetem. Na przykład w przypadku komponentów niekrytycznych, jeśli plastik lub inne materiały mogą spełnić wymagania, może nie być potrzeby stosowania wysokowydajnego brązu.

Krótko mówiąc, nie należy wybierać materiałów na ślepo. Powinieneś więcej komunikować się z dostawcami usług obróbki skrawaniem - mają bogate doświadczenie i mogą dać ci profesjonalne sugestie. Na przykład niektórzy profesjonalni producenci będą używać spektrometrów do wykrywania składu surowców, aby zapewnić kwalifikację materiałów, co może znacznie uniknąć problemów. Mam nadzieję, że to ci pomoże! Jeśli masz konkretne potrzeby, najlepiej skonsultować się z profesjonalistami.

Czy chcesz, abym uporządkował listę kontrolną dopasowania typu materiału z brązu i aplikacji obróbki skrawaniem? Pomoże Ci szybko znaleźć najbardziej odpowiedni materiał z brązu do różnych scenariuszy obróbki CNC.