Jakie produkty można obrabiać CNC? _ Co należy zauważyć w przypadku niestandardowych części niestandardowych?

Dlaczego ciągle martwisz się "co może obrabiać CNC"?

Właściwie CNC może obrabiać prawie wszystko! Od etui na telefony po komponenty rakietowe, ale największym zamieszaniem dla początkujących jest - "Czy mój produkt nadaje się do obróbki CNC?"

Podzielmy to po prostu na kategorie:

- Materiały metalowe: aluminium, stal, miedź, a nawet stop tytanu! Przykłady obejmują części urządzeń medycznych i przekładnie samochodowe.

- Tworzywa sztuczne: ABS, PC i nylon. Idealnie nadają się do prototypowania lub produkcji małoseryjnej.

- Złożone kształty: Wirniki i nieregularne zakrzywione powierzchnie mogą być obrabiane bezpośrednio przez maszyny 5-osiowe.

Ale ❗ Nie wszystkie materiały działają - materiały takie jak guma są zbyt miękkie, a ceramika zbyt krucha; Obróbka CNC łatwo je uszkodzi!

Pułapki w niestandardowej personalizacji: 90% początkujących spada tutaj!

Niestandardowe części to projekty jedyne w swoim rodzaju, ale podczas personalizacji pojawia się wiele pułapek:

1. Niejasne rysunki: Tolerancje i wymagania materiałowe są niejasne, więc producenci będą po prostu "grać ze słuchu"...

2. Niewłaściwy wybór materiału: Na przykład części medyczne wymagają odporności na korozję, ale jeśli wybierzesz zwykłe aluminium, wszystkie części zostaną złomowane po utlenieniu!

3. Ignorowanie kosztów: zastosowanie 5-osiowej obróbki do produkcji małoseryjnej spowoduje gwałtowny wzrost ceny jednostkowej

Tabela porównawcza, aby uniknąć pułapek:

| Wymagania | Zalecany proces | Odniesienie do kosztów |

| ---- | ---- | ---- |

| Złożone części małoseryjne | 4-osiowa / 5-osiowa CNC | Średnio-wysoka |

| Proste części metalowe | 3-osiowe CNC | Niski |

| Prototypy z tworzyw sztucznych | 3-osiowy CNC + ręczne polerowanie | Niski |

Odważny pogląd redaktora: nie skupiaj się na precyzji w przypadku niestandardowej personalizacji!

Wiele osób nalega na zawężenie tolerancji do 0,01 mm, ale większość produktów wcale tego nie potrzebuje! W przypadku części takich jak obudowy i wsporniki 0,1 mm to więcej niż wystarczające - a to może obniżyć koszty o połowę ✅

Na czym naprawdę musisz się skupić:

- Obróbka powierzchni: Procesy takie jak anodowanie i piaskowanie. Odporność na korozję jest ważniejsza niż precyzja.

- Negocjacje czasu realizacji: Czy w przypadku pilnych zamówień wymagana jest premia w wysokości 30%? Lepiej porównać wielu dostawców.

- Raporty z kontroli: Renomowani producenci muszą dostarczyć certyfikaty kontroli jakości. Nie ufaj "kontroli wizualnej"!

Najlepsze porady dla początkujących

1. Zacznij od małych partii: najpierw wyprodukuj 50 jednostek próbnych, nie składaj od razu zamówień na ponad 10 000 sztuk.

2. Trzymaj się aluminium 6061: ma niski koszt, jest łatwy w obróbce i nadaje się do większości produktów.

3. Naucz się "pseudo-niestandardowych": Dostosuj projekt w oparciu o standardowe procesy, aby bezpośrednio obniżyć koszty o 60%!

Na koniec kluczowa statystyka: w przypadku części niestandardowych koszt zaoszczędzony dzięki optymalizacji strukturalnej jest o 30% wyższy niż opłaty za obróbkę skrawaniem. Tak więc zwracanie większej uwagi na szczegóły na etapie projektowania jest bardziej opłacalne niż późniejsze naciskanie na niższe ceny jednostkowe obróbki!

Czy chcesz, abym uporządkował przewodnik dotyczący wyboru materiałów do obróbki CNC i kontroli kosztów? Pomoże Ci to w podejmowaniu jaśniejszych decyzji podczas późniejszego zajmowania się sprawami związanymi z obróbką CNC.