Charakterystyka i zalety pięcioosiowej obróbki CNC

(1) Poprawa warunków cięcia i warunków cięcia

Gdy narzędzie tnące przesuwa się w stronę góry lub krawędzi obrabianego przedmiotu, stan cięcia stopniowo pogarsza się. Aby utrzymać optymalne warunki cięcia, konieczne jest obracanie stołu roboczego. Jeśli chcesz doskonale przetwarzać nieregularne płaszczyzny, musisz również wielokrotnie obracać stół roboczy w różnych kierunkach.

Położenie krawędzi tnącej wskazuje, że pięcioosiowe narzędzie do odchylenia obrabiarki może zapobiec zerowi prędkości cięcia punktu środkowego frezarki kulowej, co powoduje lepszą jakość powierzchni.

(2) Skrócenie łańcucha produkcyjnego i cyklu produkcyjnego

Pięcioosiowe obrabiarki CNC wykonują obróbkę ścian bocznych poprzez odchylenie głowicy wrzeciona, eliminując konieczność powtarzania się części, skutecznie redukując błędy pozycjonowania, poprawiając dokładność obróbki i skracając łańcuch produkcyjny. W dziedzinie lotnictwa, motoryzacji itp., posiadając wysoką elastyczność, wysoką precyzję, wysoką integrację i doskonałe możliwości przetwarzania, może skutecznie poradzić sobie z problemami dokładności i cyklu chaotycznego przetwarzania części w procesie rozwoju nowych produktów, znacznie skracając cykl rozwoju i poprawiając wskaźnik sukcesu nowych produktów.

(3) Zwiększenie i eliminacja mocy

Do obróbki wirników, łopatek i stromych ścian bocznych form trzyosiowe maszyny CNC nie mogą spełnić wymagań obróbki, podczas gdy pięcioosiowe maszyny CNC mogą zakończyć taką treść obróbki poprzez kontrolę kąta położenia przestrzeni osi narzędzia. Jednocześnie może osiągnąć głęboką obróbkę wnętrzną za pomocą krótkich narzędzi tnących, skutecznie poprawić sztywność systemu, zmniejszyć liczbę narzędzi tnących, zapobiegać specjalistycznym narzędziom tnącym, rozszerzyć zakres stosowania ogólnych narzędzi tnących, a tym samym obniżyć koszty produkcji.

W odniesieniu do niektórych pochyłych powierzchni, pięcioosiowa Obróbka CNC może wykorzystać krawędzie boczne narzędzia do zakończenia cięcia ścian bocznych części w sposób frezowania okrągłego, poprawiając tym samym moc obróbki i jakość powierzchni. A trzyosiowa obróbka CNC opiera się na cięciu warstwowym i późniejszym polerowaniu narzędzia, aby wymusić pochyłą powierzchnię.