Jakie są zasady precyzyjnej obróbki części tłoczących wymagane przez zakłady przetwórcze

W codziennym życiu wiele części tłoczących wymaga precyzji, delikatności i precyzji; Jakie są kryteria przetwarzania precyzyjnych części tłoczących?

1. Kryteria precyzji: Liczba procesów zaangażowanych w głębokie ciągnienie i obróbkę części tłoczeniowych jest związana z właściwościami materiału, wysokością ciągnienia głębokiego, liczbą kroków ciągnienia głębokiego, a także średnicą ciągnienia głębokiego, grubością materiału i innymi warunkami.

2. Kryteria precyzji: Liczba procesów zaangażowanych w obróbkę zakrzywionych części tłoczących zależy przede wszystkim od stopnia nieprawidłowości w ich kształcie strukturalnym i musi być określona na podstawie liczby, kierunku względnego i kierunku zakrzywionych kątów; 000 @.000 3. Doskonała zasada: Gdy precyzyjne części tłoczące mają wysokie wymagania dotyczące jakości przekroju poprzecznego i standardowej dokładności, możliwe jest rozważenie dodania procesu przycinania lub wyboru precyzyjnego procesu wykrawania średnicy po procesie wykrawania;

4. Kryteria precyzji: Podczas wykrawania przedmiotów o prostych kształtach, do zakończenia procesu można użyć pojedynczej formy procesowej. Jednakże podczas wykrawania przedmiotów o niechluźnych kształtach struktura i wytrzymałość formy są ograniczone, a stół należy podzielić na kilka części do wykrawania. Należy wybrać wiele procesów tłoczenia, a w razie potrzeby można stosować formy ciągłe.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,