Zakłady przetwórstwa części tłoczących czasem wykazują zjawisko odpadania wiórów żelaza podczas przycinania krawędzi precyzyjnych części tłoczących, co poważnie wpływa na jakość produktów i obniża wydajność. Powoduje to nie tylko duże straty dla producenta, ale także opóźnia czas dostawy do klientów. Dlaczego więc taka sytuacja występuje? Wyjaśnijmy następujące punkty:
1. Krawędź przycinania precyzyjnych części tłoczących nie jest prosta podczas obróbki;
2. Tłoczone części nie pasują do powierzchni formy;
3. Nierozsądny luz ostrza w precyzyjnej obróbce części tłoczących;
4. Słaba gładkość krawędzi ostrza tłoczącego; 000 @.000 5. Drugie przechwytywanie nożem odpadowym;
6. Niewystarczająca twardość krawędzi tnącej w precyzyjnej obróbce części tłoczących;
7. Głębokość ugryzienia ostrza jest zbyt głęboka;
8. Nierozsądny projekt precyzyjnych form części tłoczących itp.
Gdy producenci mogą zwrócić uwagę na te powody, mogą w dużej mierze uniknąć zgniatania produktu spowodowanego przez płynki żelaza.
Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



