Wprowadzenie do procesu obróbki blach w Shenyang!

Wprowadzenie do procesu obróbki blach w Shenyang: Wybór materiałów: Materiały powszechnie stosowane w obróbce blach obejmują płytę walcowaną na zimno (SPCC), płytę walcowaną na gorąco (SHCC), płytę ocynkowaną (SECC, SGCC), miedź (CU), mosiądz, fioletową miedź, miedź berylową, płytę aluminiową (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, twarde aluminium itp.), stal nierdzewna (lustro, szczotkowana powierzchnia, matowa powierzchnia).

1. Walcowany na zimno SPCC jest stosowany przede wszystkim do galwanizacji i pieczenia części farby farbowej, z niskimi kosztami, łatwym formowaniem i grubością materiału 3.2mm.

2. Walcowana na gorąco płyta SHCC, materiał T3.0mm, wykorzystuje również części farby galwanicznej i pieczenia, o niskich kosztach, ale trudnych do formowania, głównie przy użyciu płaskich części.

3. Arkusz ocynkowany SECC, SGCC. Płyty elektrolityczne SECC są podzielone na materiał N i materiał P. Materiał N nie jest przede wszystkim obróbkowany pod względem wyglądu i ma wysoki koszt, natomiast materiał P jest używany do natryskiwania części.

4. Miedź; Podstawowym zastosowaniem materiałów przewodzących jest niklowanie, chromowanie lub brak obróbki powierzchni, co wiąże się z wysokimi kosztami.

5. Płyta aluminiowa; Ogólnie rzecz biorąc, chromian powierzchniowy (J11-A) jest używany do utleniania (utlenianie przewodzące, utlenianie chemiczne), przy wysokich kosztach.

6. Profile aluminiowe; Materiały o nieuporządkowanych konstrukcjach przekroju poprzecznego są szeroko stosowane w różnych skrzynkach wtykowych. Obróbka zewnętrzna jest taka sama jak płyta aluminiowa.

7. Stal nierdzewna; Przede wszystkim nie jest stosowany do żadnego leczenia zewnętrznego i ma wysokie koszty.

Przegląd rysunku: Aby napisać przepływ procesu części, należy najpierw zrozumieć różne wymagania umiejętności rysunku części; Przegląd rysunków jest kluczowym krokiem w rozwoju procesu produkcji części.

1. Sprawdź, czy rysunek jest kompletny. 2. Podłącz rysunek i widok, wskazać, czy oznaczenia są jasne i kompletne, i wskazać jednostki wymiarów. 3. Kontakt instalacyjny, wymagania instalacyjne obejmują kluczowe wymiary. 4. Różnice między starym i nowym układem. 5. Tłumaczenie obcych obrazów. 6. Konwersja kodów tabeli. 7. Odbicie i umieszczenie problemów graficznych. 8. Materiały. 9. Wymagania jakościowe i wymagania procesowe. 10. Urzędowe wydanie rysunków musi być opatrzone pieczęcią kontroli jakości.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!