Jakie są trudności w procesie obróbki CNC stopów tytanu?

Istnieje wiele trudności w procesie obróbki CNC stopów tytanu, głównie ze względu na specjalne właściwości fizyczne i chemiczne materiałów ze stopów tytanu. Słaba przewodność cieplna stopu tytanu utrudnia rozproszenie ciepła cięcia podczas cięcia, co prowadzi do szybkiego wzrostu temperatury narzędzia, a następnie powoduje szybkie zużycie i pękanie narzędzia. To nie tylko skraca żywotność narzędzia, ale może również prowadzić do upadku narzędzia podczas procesu obróbki, zwiększając koszty obróbki i ryzyko. Niski moduł sprężystości i duże elastyczne odkształcenie stopu tytanu 000 @ 000 ułatwiają obrabianemu przedmiotowi odbicie się podczas obróbki, zwiększając tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym i dalszym zaostrzając zużycie narzędzia. Ponadto zmiany ciśnienia cięcia mogą również powodować drgania w obrabianym przedmiocie, wpływając na dokładność obróbki i jakość powierzchni. Stopy tytanu mają wysoką reaktywność chemiczną i są podatne na reakcję z materiałami narzędziowymi, prowadząc do zwiększonego zużycia narzędzi. To zużycie chemiczne nie tylko wpływa na żywotność narzędzia, ale może również negatywnie wpływać na dokładność obróbki i jakość powierzchni. Możliwość cięcia stopu tytanu jest również słaba, co jest podatne na gromadzenie wiórów i przyklejanie się narzędzi, co może prowadzić do zwiększenia siły cięcia i temperatury cięcia, jeszcze bardziej pogłębiając zużycie i upadek narzędzia. Aby przezwyciężyć te trudności, należy podjąć szereg środków. Na przykład dobór odpowiednich materiałów narzędziowych i parametrów cięcia, optymalizacja procesów cięcia, zmniejszenie temperatury cięcia i sił cięcia; Stosowanie metod takich jak obróbka płynu chłodzącego i obróbka drgań w celu poprawy warunków przetwarzania; I projektuj oprawy i metody mocowania rozsądnie, aby zmniejszyć drgania i odkształcenia przedmiotów obrabianych podczas procesu obróbki.