Jak zmniejszyć wskaźnik błędów obróbki w obróbce blach

Niezależnie od rodzaju materiału obróbki, w dzisiejszym społeczeństwie istnieją wysokie wymagania, zwłaszcza pod względem precyzji, a niektóre mają nawet pewne wymagania dotyczące wykonania. Gdy wystąpią błędy, materiały również zostaną zmarnowane na próżno. Podobnie, pojawią się również straty w wykonaniu. Jeśli potrzebujemy ponownej obróbki blach, musimy wymienić materiały. Jak uniknąć błędów w wykonaniu?

Dla przemysłu przetwórstwa blach Shenyang rysunki są jak dowódca straży honorowej. Bez dowództwa dowódcy rezultat jest bałaganem. Tak więc przed obróbką blachy konieczne jest sprawdzenie, czy rysunki są kompletne, w tym przód, bok, tył i oznaczone wymiary. Jeśli materiały te nie są prawidłowo sprawdzone, podczas rzeczywistej obróbki blachy zostaną odkryte, że rysunki są niekompletne. Brak jednego z tyłów, boków, przodu lub wymiarów, które należy oznaczyć spowoduje niedokładną obróbkę przedmiotu, a nawet opóźni obróbkę przedmiotu obrabianego, wpływając na wydajność produkcji.

Z powyższej analizy każdy powinien wiedzieć, dlaczego konieczne jest sprawdzenie, czy rysunki są kompletne przed obróbką blachy. Wraz z poprawą standardu życia ludzi, wymagania dotyczące precyzji i jakości obróbki blach stale rosną. Zwróć uwagę na kilka obszarów, które są podatne na błędy.

1. Po pierwsze, obszary o większych wymiarach muszą być oznaczone, a rysunki muszą być powiększone podczas procesu obróbki, aby zapewnić prawidłowe parametry obróbki.

2. Po drugie, należy zauważyć, że podczas napotkania specjalnych kątów konieczne jest otwarcie i sprawdzenie oraz spróbowanie składania, aby upewnić się, że przed przetwarzaniem nie ma błędów.

3. Następnie, podczas obróbki blachy, podkreśl obszary, które są podatne na błędy, takie jak niektóre krawędzie, które powinny być wizualnie symetryczne. Podkreślenie ich może zwiększyć uwagę podczas obróbki.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!