Jak moc wyjściowa lasera wpływa na cięcie laserem

Moc wyjściowa lasera jest parametrem bezpośrednio związanym ze zdolnością topienia przetworzonego materiału i konieczne jest zwiększenie mocy wyjściowej zgodnie z wymaganiami poprawy zdolności obróbki. Sytuacja poprawy zdolności przetwarzania jest następująca:

1. Poprawa prędkości roboczej cięcia laserowego w Shenyang.

2. Zwiększyć wymaganą grubość obróbki blachy.

3. Przetwarzanie materiałów o wysokiej odbiciu, takich jak aluminium i miedź.

4. Zmiana z obiektywu o krótkiej długości ogniskowej na obiektyw o długiej długości ogniskowej.

5. Położenie ogniska zmienia się w stosunku do powierzchni przetwarzanego obiektu.

Możemy określić, czy energia wyjściowa stosowanych warunków obróbki jest odpowiednia na podstawie powierzchni cięcia po obróbce oraz sytuacji iskr podczas obróbki. Gdy moc wyjściowa jest znacznie wyższa niż wartość standardowa, wpływ termiczny wokół nacięcia zwiększa się, a topienie następuje w rogu. A ślady ciętego makaronu stają się grubsze, od góry do dołu pionowo. Jeśli wartość mocy wyjściowej jest znacznie niższa niż wartość standardowa, niższa część nacięcia staje się znacznie grubsza, stając się wykopanym stanem. Ponadto ilość dołączonych pozostałości nieznacznie zwiększa się, utrudniając je usunięcie. Mars podczas procesu cięcia pozostaje w tyle w przeciwnym kierunku od postępu cięcia. Odpowiednie warunki wyjściowe przetwarzania istnieją w określonym zakresie, a im cieńsza płyta przetwarzania, tym szerszy zakres warunków wyjściowych. W odpowiednich warunkach wyjściowych powierzchnia tnąca ma drobne smugi, a dolna część porusza się nieco wolniej w stosunku do prędkości światła.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!