W procesie produkcji form tłoczących metalu często występuje zjawisko pękania form tłoczących metalu, co prowadzi do niezdolności linii produkcyjnej do produkcji i wpływa na normalne kolejności produkcyjne zakładu przetłoczenia tłoczącego. Pękanie matrycy tłoczącej jest bardzo powszechnym zjawiskiem. Zwykle matryce tłoczące pękają tylko małą szczelinę, ale w ciężkich przypadkach matryce tłoczące mogą podzielić się na kilka kawałków, co może mieć wpływ na jakość matrycy. Istnieje wiele powodów pękania pleśni:
1,2Wybór maszyny prasowej
Aby poprawić żywotność metalowych form tłoczących, konieczne jest wybranie odpowiedniej maszyny prasowej. W ogólnych otwartych maszynach prasowych jednolita żywotność szlifowania wynosi 10000-30000 razy, podczas gdy w nowych precyzyjnych maszynach prasowych żywotność szlifowania matryc tłoczących może osiągnąć 60000-120000 razy. Szczególnie w przypadku matryc do tłoczenia małych lub bez szczelin, matryc do tłoczenia ze stopu twardego i drobnych matryc tłoczenia konieczne jest wybranie maszyny prasowej o wysokiej precyzji i dobrej sztywności.W przeciwnym razie skróci to żywotność matrycy, a w ciężkich przypadkach może również uszkodzić matrycę. 
2,Powody projektowania formy
Ogólnie rzecz biorąc, jeśli matryca tłocząca jest zaprojektowana z nierozsądną strukturą, niewystarczającą wytrzymałością, zbyt bliską odległością krawędzi tnących, niewystarczającą liczbą bloków szablonów lub bez poduszek, wtedy matryca boryka się z dużym ryzykiem pęknięcia. Projekt formy obejmuje przede wszystkim następujące punkty:
1. Układ i wyrównanie krawędzi: Metoda układu wzajemnego podawania często powoduje uszkodzenie formy, a jeśli wartość wyrównania krawędzi jest zbyt mała, zwiększa również zużycie formy tłoczącej. Dlatego wybór rozsądnej metody układu i wartości wyrównania krawędzi może wydłużyć żywotność formy i zapobiec jej pęknięciu.
2. Precyzja mechanizmu prowadzącego: Dokładne i niezawodne prowadzenie może zmniejszyć zużycie formy, zapobiec wypukłemu i wklęsłemu gryzieniu matrycy i jest szczególnie odpowiednie do stosowania pustych i małych matryc wykrawania, matryc kompozytowych i wielostacjonowych matryc progresywnych. Ponadto, aby poprawić żywotność formy, konieczne jest wybranie prawidłowej metody prowadzenia i dokładności mechanizmu prowadzenia w oparciu o charakter technologii przetwarzania i precyzję części formy.
Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



