Metoda obróbki powierzchniowej części sprzętowych po obróbce z pięcioosiowym centrum obróbki CNC

Aby poprawić wydajność i bezpieczeństwo pracy,

1. Przetwarzanie utleniania

Podczas produkcji produktów sprzętowych (głównie części aluminiowych), obróbka utleniania jest stosowana do utwardzania powierzchni wyrobów sprzętowych, co sprawia, że są one mniej podatne na zużycie i rozdarcie.

2. Obróbka malowania natryskowego

Podczas produkcji dużych produktów sprzętowych malowanie natryskowe stosuje się w celu zapobiegania rdzewieniu, takim jak codzienne potrzeby, obudowy elektryczne, rękodzieło itp.

Centrum obróbki pięcioosiowej ze stali nierdzewnej

3. Galwanizacja

Galwanizacja jest również powszechną techniką obróbki w obróbce pięcioosiowej. Dzięki nowoczesnym umiejętnościom technologicznym powierzchnia części sprzętowych jest galwanizowana, aby zapewnić, że produkt nie formuje się ani nie haftuje po długotrwałym użytkowaniu. Wspólne procesy galwanizacji obejmują śruby, części tłoczone, ogniwa baterii, części samochodowe i małe akcesoria.

4. Obróbka polerowania powierzchni

Obróbka polerowania powierzchni jest zwykle stosowana przez długi czas w codziennych potrzebach, po usuwaniu powierzchni produktów sprzętowych.

Metoda obróbki powierzchni pięcioosiowych części obróbki CNC zależy najpierw od wymagań umiejętnościowych dotyczących obróbki powierzchni. Należy jednak zauważyć, że te wymagania umiejętności mogą niekoniecznie być wymaganiami określonymi w rysunku części, a czasami mogą być wyższe niż wymagania dotyczące rysunku części ze względów procesowych. Jeśli wymagania obróbki dotyczące wyglądu niektórych pięcioosiowych części obrabianych CNC są zwiększone z powodu niezbiegu okoliczności odniesienia lub jeśli mogą zostać nałożone na nie wyższe wymagania obróbki, ponieważ są one stosowane jako referencje precyzyjne. Zmniejszyć ryzyko pracy na wysokości.