1. Wybór odpowiednich parametrów cięcia: Wybór prędkości cięcia obróbką CNC, głębokości cięcia, szybkości posuwu i innych parametrów bezpośrednio wpłynie na gładkość obrabianej powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększenie prędkości cięcia, zmniejszenie głębokości cięcia i szybkości posuwu są korzystne dla poprawy gładkości powierzchni. 2. Wybór narzędzi tnących: Materiał i promień krawędzi narzędzi tnących mogą również wpływać na gładkość obrabianej powierzchni. Korzystanie z wysokiej jakości narzędzi tnących, takich jak szybkie narzędzia do cięcia stali, może skutecznie poprawić gładkość obrabianej powierzchni. Zastosowanie chłodziwa: Zastosowanie wysokiej jakości płynu chłodzącego może skutecznie zmniejszyć ciepło tarcia między przedmiotem obrabianym a narzędziem podczas procesu obróbki, zmniejszyć chropowatość powierzchni i poprawić gładkość powierzchni. 4. Zwiększenie liczby przejść przetwarzania: zwiększając liczbę przejść przetwarzania, czyli przetwarzanie tej samej powierzchni wielokrotnie, gładkość powierzchni może być stopniowo poprawiana. 5. Obróbka polerowania: Po obróbce CNC sprzęt do polerowania może być używany do polerowania powierzchni, dodatkowo poprawiając gładkość powierzchni. 6. Dostosowanie parametrów obrabiarki: Zapewnij stabilność prędkości wrzeciona obrabiarki, unikaj wstrząsów wrzeciona i zmniejsz szorstkość obrabianej powierzchni.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



