W jaki sposób pięcioosiowe centrum obróbcze sterowane numerycznie wykonuje obróbkę o wysokiej precyzji?

Pięcioosiowe centrum obróbcze sterowane numerycznie to rodzaj zaawansowanego technologicznie sprzętu do obróbki, używanego głównie do obróbki złożonych zakrzywionych powierzchni. Posiada pięcioosiowy układ zawieszenia, który może przetwarzać różne nieregularne kształty części w sposób wszechstronny i z dużą precyzją. Precyzyjna obróbka pięcioosiowego centrum obróbczego sterowanego numerycznie realizowana jest głównie poprzez następujące aspekty: Metoda syntezy błędów: Poprzez pomiar oryginalnych błędów każdej osi obrabiarki oraz przy użyciu precyzyjnych przyrządów pomiarowych, takich jak interferometr laserowy, po zsyntetyzowaniu błędów podejmowane są działania mające na celu wyeliminowanie lub zmniejszenie tych czynników. Metoda przenoszenia błędów: Przenosząc błędy geometryczne, deformację siły i deformację ter Na przykład użycie uchwytu do przeniesienia oryginalnego błędu wrzeciona obrabiarki na aspekt, który nie wpływa na dokładność obróbki. Metoda średniej błędu: Stosując wzajemne porównanie i wzajemną korektę między ściśle powiązanymi powierzchniami lub wykorzystując się nawzajem jako punkt odniesienia do obróbki, w celu osiągnięcia celu wyeliminowania błędów obróbki. Metoda bezpośredniej redukcji pierwotnego błędu: Po zidentyfikowaniu głównych pierwotnych czynników błędu, które wpływają na dokładność obróbki, spróbuj je bezpośrednio wyeliminować lub zmniejszyć. Na przykład, stosując metodę toczenia wstecznego z dużym posuwem, zasadniczo eliminuje się odkształcenie zginania spowodowane osiową siłą skrawania. Powyższe środki znacznie poprawiły dokładność obróbki pięcioosiowego centrum obróbczego sterowanego numerycznie. Aby uzysk