Forma jest niezbędnym fundamentem do tworzenia cienkich arkuszy z tworzywa sztucznego i tylko za pomocą formy można produkować formowane próżniowo produkty.
Jeśli forma nie jest wykonana prawidłowo, oznacza to, że wytwarzane później plastikowe produkty są "długie" i krzywe.
Ktoś zapytał: Jaka forma jest dobra do produkcji opakowań próżniowych? Nobel ci wyjaśni:
Jakie są główne kategorie form produkcyjnych do opakowań próżniowych?
Formy są głównie podzielone na drewniane formy, formy gipsowe, formy miedziane i formy aluminiowe.
1. Drewniana forma: Forma jest wykonana z drewna zastępczego i przetwarzana przez maszynę rzeźbiarską. Ma niski koszt i szybką prędkość otwierania formy i jest ogólnie stosowana do form próbkowych palet próżniowych. Jednak przejrzystość próbek nie jest wysoka, a forma jest podatna na odkształcenia.

Drewniana forma
2. Forma gipsowa: Zaletą jest to, że cykl produkcyjny jest krótki, koszt jest niski i wykonanie kompletnej formy (6010cm) zajmuje tylko jeden do dwóch dni; Niedociągnięcia leżą w szorstkiej powierzchni formowanego próżniowo produktu, łatwym pęknięciu formy podczas produkcji, słabej trwałości i niemożności formowania produktów o dużej głębokości, wysokiej złożoności i grubych materiałach arkuszowych.
Produkcja form gipsowych polega na rzeźbieniu i kształtowaniu gipsu w stanie półmokrym, a następnie suszeniu go w celu utworzenia formy.

Forma gipsowa
3. Forma miedziana: Proces galwanizacji formy miedzianej polega na rozpylaniu warstwy czynnika przewodzącego na powierzchni wstępnie wykonanej powłoki pęcherzykowej, a następnie umieszczeniu jej do ogniwa elektrolitycznego, aby złożyć grubą warstwę miedzi. Proces galwanizacji trwa 72 godzin, a następnie forma miedziana musi być wypełniona gipsem. Celem napełniania gipsu jest zwiększenie twardości, a następnie polerowanie i obróbka otworów powietrznych.
Koszt produkcji galwanicznych form miedzianych jest umiarkowany i mają dużą trwałość.Powierzchnia wytwarzanych z nimi produktów formowanych próżniowo będzie stosunkowo gładka, ale ze względu na długi cykl produkcyjny nie mogą zakończyć produkcji precyzyjnych produktów formowanych próżniowo.

Niezakrzywione próbki form miedzianych/gipsowych
4. Forma aluminiowa: Produkcja form aluminiowych jest wykonywana przy użyciu komputerowych rysunków projektowych i frezarek CNC. Jej cykl produkcyjny jest umiarkowany, a późniejszy czas obróbki formy jest krótki. Prace otworów wiercenia powietrza muszą być zakończone podczas obróbki CNC. Jej trwałość jest silna, a dokładność rozmiarów formowanych próżniowo z nią produktów jest wysoka, ale koszt jest stosunkowo wysoki.

Próbki wykonane z form aluminiowych
Wreszcie, pod względem ceny, formy aluminiowe> Forma miedziana; Drewniane szalunki; Forma gipsowa.
Formy gipsowe są zwykle używane do wykonywania próbek dla klientów, ale ich cechy określają, że nie mogą być stosowane jako formy produkcji masowej.
Do pakowania próżniowego o niskich wymaganiach dotyczących krzywych można stosować miedziane formy.
Formy aluminiowe są preferowanym wyborem do produkcji formowania próżniowego na dużą skalę i wysokiego wymagania, z zaletami takimi jak trwałość, wysoka wydajność i ekstremalnie niski wskaźnik złomu.

Maszyna do pakowania papieru z tworzyw sztucznych/maszyna do pakowania próżniowego


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



