Centrum obróbcze tokarek CNC realizuje automatyczną wymianę narzędzi i wyrównanie wrzeciona

Unikalny magazyn narzędzi centrum obróbczego tokarek CNC może realizować funkcję automatycznej zmiany narzędzi i orientacji wrzeciona, co jest bardziej odpowiednie do obróbki produktu na linii montażowej, dzięki czemu cena jest wyższa niż w przypadku ogólnych obrabiarek sterowanych numerycznie. Prawidłowy dobór jest kluczem do dobrego wykorzystania centrum obróbczego i sprawienia, by centrum obróbcze CNC odgrywało rolę.

Strategia wyboru centrum obróbczego tokarek CNC:

1 Procedura selekcji

Prawidłowe i wszechstronne zrozumienie centrum obróbczego jest podstawą doboru typu i zamawiania. Niezbędne jest kompleksowe i szczegółowe zrozumienie i zrozumienie wydajności, cech, typów, głównych parametrów, funkcji, zakresu zastosowania i braków centrum obróbczego. Na podstawie pełnego zrozumienia można opracować następujące procedury.

2 wybór

Wybór typu

Biorąc pod uwagę takie czynniki, jak proces centrum obróbczego tokarki CNC, obiekt obróbki z dobrym wyposażeniem, zakresem i ceną, wybierz zgodnie z wybraną rodziną części. Na przykład, obróbka przedmiotów obrabianych z więcej niż dwoma bokami lub otworami i powierzchniami rozmieszczonymi promieniowo wokół nich, takimi jak różne pudełka, należy wybrać poziome centra obróbkowe; podczas obróbki złożonych zakrzywionych powierzchni, takich jak prowadnice wiatru, integralne wirniki w silnikach itp., można wybrać pięcioosiowe centrum obróbcze; dokładność pozycjonowania przedmiotu obrabianego jest wyższa i stosuje się poziome centrum obróbcze. Gdy obróbka wielostronna musi być zakończona w jednym mocowaniu, można wybrać pięcioboczne centrum obróbcze; gdy rozmiar przedmiotu obrabianego jest duży, taki jak łoże maszyny, kolumna Oczywiście powyższe punkty nie są pewne, zwłaszcza obrabiarki sterowane numerycznie rozwijają się w kierunku mieszania, a ostatecznie decyzja musi być podjęta w warunkach wymagań procesowych i bilansu kapitałowego.