Typowe problemy w produkcji części do tłoczenia metali

W porównaniu z odlewami i odkuwkami, części do tłoczenia metali mają cechy cienkie, jednolite, lekkie i mocne. Tłoczenie może wytwarzać przedmioty obrabiane z żebrami, żebrami, falami lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia innymi metodami w celu poprawy ich sztywności. Dzięki zastosowaniu form dokładność przedmiotu obrabianego może osiągnąć poziom mikronowy, specyfikacje są spójne, a otwory, występy itp. mogą być wybijane. Ten lub inny problem może wystąpić przy produkcji części tłoczonych, więc dowiedzmy się już dziś. Typowe problemy w produkcji części do tłoczenia metali: 1. Wysokość zamknięcia matrycy dla precyzyjnych części do tłoczenia metali jest zbyt niska, a krawędź tnąca stempla jest zbyt długa, aby dostosować wysokość zamknięcia; 2. Krawędź stempla nie jest ostra i ponownie szlifuj krawędź; I. Powierzchnia stempla jest napięta, a siła jest nierówna podczas usuwania materiału. Wymień stempel; 3. Dolne odpady matrycy blokują krawędź noża, powodując pęknięcie stempla i ponowne wywiercenie dużego otworu wygaszającego, dzięki czemu wygaszanie jest gładkie; 4. Nieruchoma część (szyna) stempla i część prowadząca są przycinane lub ponownie cięte w bloku, aby stempel płynnie poruszał się w górę iw dół (płyta) przesunięty; 5. Stempel jest za cienki, za długi, a wytrzymałość nie wystarcza do zastąpienia typu stempla; 6. Niewłaściwe ustawienie materiału tłoczącego powoduje jednostronne cięcie stempla wykrawającego, regulację urządzenia pozycjonującego lub podającego z powodu nierównomiernego pęknięcia siły; 7, prowadnica płyty jest słaba, co powoduje jednostronne naprężenie stempla i naprawę go do szczeliny płyty; 8, krawędź noża stempla jest zbyt krótka, a stempel jest zastępowany ingerencją płyty, zwiększając długość części krawędzi noża; 9, stempel nie jest dobrze zamocowany, a stempel jest ponownie mocowany w górę iw dół, aby nie mógł poruszać się w górę iw dół; 10, twardość stempla jest zbyt wysoka, a materiał stempla nie jest prawidłowy. Wymień materiał stempla i dostosuj twardość obróbki cieplnej. Powyższe jest dostarczane przez EMAR dla Ciebie o problemach, które Po zrozumieniu problemy można zmniejszyć, a wydajność pracy poprawić. Jeśli chcesz poznać problemy innych części do tłoczenia, śledź nas dalej. Od czasu do czasu będziemy to dla Ciebie analizować.