Fabryka sprzętu Sprzęt EMAR dzieli metodę rozwiązywania nieregularności powierzchni części tłoczonych

Fabryki sprzętu napotkają pewne problemy z przetwarzaniem podczas procesu produkcji tłoczenia, takie jak nierówna powierzchnia części tłoczonych. Więc kiedy powierzchnia części tłoczonych jest nierówna, jak powinna sobie z tym poradzić fabryka obróbki części tłoczonych? Poniższy edytor części do tłoczenia sprzętu pozwoli Ci zrozumieć. Fabryka sprzętu YuG, produkty sprzętowe, produkty metalowe, precyzyjna blacha, obróbka sprzętu, fabryka blach, tłoczenie metali, tłoczenie sprzętu, CNC

Aby przezwyciężyć nierówną powierzchnię części tłoczących, można zastosować następujące metody: 1. Regularna kontrola i regulacja matrycy: Tłocznik wymaga regularnej kontroli i konserwacji, aby zmniejszyć problem wklęsłych i wypukłych części tłoczących. Ogólną praktyką jest użycie produktu testowego do sprawdzenia rys spajania taśmy podwijającej i stanu powierzchni obróbki (łuk wnęki, łuk podstawy matrycy). 2. Umiarkowana prędkość manipulatora: Do produkcji i produkcji w pełni automatycznych matryc tłoczących w fabrykach sprzętu, gdy stempel znajduje się w dolnej części matrycy, a prędkość manipulatora jest duża, zadzior spadnie na górny koniec stempla, powodując problemy wklęsłe i wypukłe. Aby zapobiec takim problemom, możemy przeprowadzić eksperyment z wyładowaniem części tłoczonych przed produkcją i produkcją oraz skutecznie ustawić prędkość i kąt wyładowania manipulatora, aby nie było łatwo napotkać części tłoczone i dolną matrycę. 3. Sprawdź powierzchnię odcięcia: Podczas odłączania materiału rury zużycie i uszkodzenie matrycy odcinającej spowoduje, że wiele drobnych wentylatorów przylgnie do krawędzi noża. Dlatego konieczne jest sprawdzenie podwójnej powierzchni odcięcia w obszarze materiału lub linii matrycy do tłoczenia przed wyprodukowaniem i wykonaniem matrycy do tłoczenia, a następnie oczyszczenie materiału w celu usunięcia szorstkiej krawędzi. 4. Kontrola sprzętu do czyszczenia płyt: Przed produkcją i produkcją matrycy do tłoczenia w fabryce sprzętu należy regularnie sprawdzać instalację remontową i czyszczącą oraz bardziej racjonalnie czyścić surowce. Jest to również bardzo ważne, a także należy zwrócić uwagę na jakość szczeliny rolkowej i oleju czyszczącego. Informacje te są dostarczane przez producentów sprzętu EMAR i więcej fabryk sprzętu, produktów sprzętowych, wyrobów metalowych, precyzyjnych blach, obróbki metali, fabryk blach, tłoczenia metali, tłoczenia metali, obróbki metali, obróbki tokarek CNC i innych informacji. Serdecznie zapraszamy osoby ze wszystkich środowisk do odwiedzenia naszej fabryki w celu negocjacji i wskazówek. Będziemy Ci służyć całym sercem.