5 dicas de usinagem e guia de controle de precisão para gabinetes pequenos na usinagem vertical de produtos CNC

Olá a todos! Hoje, vamos falar sobre usinagem vertical de produtos CNC ~ Muitas pessoas costumam encontrar problemas como precisão instável e baixa eficiência ao usinar pequenos invólucros. O que deveríamos fazer? Especialmente para fabricantes novos na indústria, como usar CNC vertical para manusear essas peças? Vamos continuar lendo!

Por que a usinagem de gabinetes pequenos é difícil?

Caixas pequenas geralmente têm uma estrutura compacta, paredes finas (que são propensas a deformação) e requerem usinagem de várias superfícies. Embora o CNC vertical seja adequado para peças em forma de placa e disco, a fixação inadequada ou configurações incorretas de parâmetros podem fazer com que a precisão seja perdida em um instante! Por exemplo, ao usinar caixas de liga de alumínio, a força de corte excessiva pode levar diretamente a marcas de vibração em áreas de paredes finas … Já vi muitos casos de retrabalho!

✅ 5 dicas práticas para iniciantes para dominar rapidamente

1. Escolha o método de fixação correto * *: Para invólucros pequenos, é melhor usar gabaritos dedicados ou mandris a vácuo para reduzir a deformação induzida por estresse. Evite prender diretamente áreas de paredes finas com um torno!

2. Otimização de Ferramentas e Parâmetros * *:

- Use fresas de topo multi-flauta para usinagem de acabamento, aumente a velocidade do fuso para 8000-12000 RPM e reduza adequadamente a taxa de alimentação;

- Para usinagem áspera de ranhuras profundas, adote o corte em camadas para evitar cortar todo o caminho de uma só vez.

3. O controle de temperatura é a chave * *: Garanta um suprimento adequado de fluido de corte para cobrir totalmente a área de usinagem! Eu recomendo usar fluido de corte solúvel em água para reduzir o risco de deformação térmica.

4. Ajuste da estratégia de programação * *:

- Priorize o fresamento em espiral em vez do corte de mergulho linear para reduzir a concentração de tensão;

- Adicione transições de arco em áreas de canto para evitar a deflexão da ferramenta causada por curvas fechadas.

5. Acompanhamento de inspeção de qualidade em tempo real * *: Use uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para verificar as principais dimensões da primeira peça em cada lote e compensar erros em tempo hábil.

CNC vertical vs. CNC horizontal: comparação para usinagem em compartimentos pequenos

| Características | Usinagem CNC vertical | Usinagem CNC horizontal | |-----------------------|---------------------------------------|---------------------------------------| | Peças adequadas | Caixas pequenas em forma de placa | Caixas grandes, peças complexas multi-superfícies | | Eficiência de fixação | Configuração da ferramenta simples e rápida e fácil de observar | Requer vários ajustes, mas mais estável | | Controle de custos | Preço mais baixo do equipamento | Altos custos de investimento e manutenção | | Desempenho de precisão | Até 0,01mm (após otimização) | Geralmente mais estável, adequado para produção em massa |

Minhas percepções: Não ignore esses pontos de dor ocultos!

-Monitorar o desgaste da ferramenta * *: Especialmente ao usinar invólucros de aço inoxidável ou liga de titânio, é recomendável verificar o desgaste da ferramenta a cada 20 peças caso contrário, o acabamento da superfície cairá drasticamente;

-Princípio da Simulação de Software Primeiro * *: Use o software CAM para prever o caminho de corte, o que pode reduzir muito o risco de colisões durante a usinagem real;

-Sugestões para novas fábricas * *: Comece com pedidos de pequenos lotes, concentre-se na demanda de cauda longa, como "usinagem CNC vertical de pequenos gabinetes" e expanda para peças complexas após acumular casos de projeto!

O limite para usinagem vertical de produtos CNC não é realmente alto, mas fazê-lo bem ⛏️ depende inteiramente do refinamento dos detalhes ~ Espero que essas dicas ajudem você!