Hoje, vamos apresentar todo o processo de processamento do desenvolvimento da matriz de estampagem de hardware do cliente.
1. A primeira prioridade deve ser que o cliente envie o desenho do produto ao supervisor do departamento de design da matriz de estampagem, e o supervisor de design reconheça se o produto pode ser feito com a tecnologia desta peça. Em caso afirmativo, entregue-o ao designer para preparar os desenhos. Compre de volta as várias placas exigidas pelo molde primeiro, dê lugar ao desbaste e triture a espessura do modelo até um determinado tamanho. Geralmente, um total de 50 (0,50 mm) são deixados em ambos os lados. Após o desbaste, envie para tratamento térmico.
2. Em seguida, a equipe de design realizou um seminário para elaborar os desenhos passo a passo do processo do produto e os desenhos das tiras de descarga. É impossível que um produto seja produzido por meio de apenas um processo e também deve cooperar com outros processos para produzir produtos de estampagem de metal qualificados. Após a admissão do desenho do processo do produto, o designer começa a projetar o molde.
3. Depois que o projeto tiver desenhado todas as partes de todo o molde, o molde pode iniciar oficialmente o processamento, em primeiro lugar, o modelo é retificado no tamanho correto, depois a descarga, o orifício de rosqueamento e, em seguida, o corte da linha, corte no orifício do bloco, borda da faca, apagamento, etc., e então enviado para a fresadora ou cabeça escareada de processamento CNC, abrir caminho, etc. Por fim, será testado por garantia de qualidade. Se falhar, será devolvido à parte responsável pelo reprocessamento. Se passar, poderá ser enviado para o armazém para armazenamento no futuro. 
4. Por fim, o montador irá retirá-lo do armazém e iniciar o trabalho de preparação antes da montagem, como chanfrar, remover rebarbas, ferrugem, reconhecer a balança, verificar se os vários locais estão devidamente processados, se faltam orifícios e se faltam dentes de parafuso. Quando as peças do molde chegam, você pode começar temporariamente a montar os moldes e instalá-los em um ponto. Depois que as peças do molde chegam, os moldes estão quase instalados, o que economiza muito tempo em comparação com a instalação de todas as peças.
5. Após a montagem da matriz de estampagem, o molde é testado e depurado até que o molde possa produzir as peças de estampagem de hardware com os requisitos de precisão de escala e qualidade de aparência. Em seguida, é enviado ao cliente para assinar a amostra. O cliente reconhece que todo o trabalho deste conjunto de moldes está oficialmente concluído e aguarda a produção na máquina. No futuro, é hora de reparar e manter o molde. Se o molde estiver bom, o montador ficará bem. Ser montador é mais preocupante e não sei quando o molde vai quebrar. Enquanto estiver quebrado, terei que consertá-lo imediatamente. Se o número de reparos for muito alto, será mais irritante. Claro, se você instalar bem o molde, tudo o que deve ser feito é feito no lugar, e o molde não será tão problemático.
Este artigo é da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informações relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com,


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