Fale sobre os tipos de produção de máquinas Shenzhen processamento de peças de precisão

Introdução ao processamento de peças de precisão de máquinas Shenzhen:

Usinagem de peças de precisão mecânica refere-se ao processo de alterar as dimensões ou propriedades externas de uma peça de trabalho por meio de um dispositivo mecânico. Shanghai Piney Technology Processamento a quente O processamento a frio pode ser dividido em processamento de corte e processamento de pressão de acordo com a diferença nos métodos de processamento. O processamento a quente geralmente inclui tratamento térmico, forjamento, fundição e soldagem.

Em segundo lugar, os tipos de produção de máquinas Shenzhen processamento de peças de precisão:

1. Produção de peça única: Produtos de diferentes estruturas e tamanhos são produzidos individualmente e raramente são repetidos.

2. Produção em massa: Fabricar o mesmo produto em lotes durante todo o ano, com certo grau de repetição no processo de fabricação.

3. Produção em massa: O número de produtos fabricados é grande e a maioria dos locais de trabalho costuma repetir o processamento de uma determinada peça em um determinado processo.

III. Classificação do processamento de peças de precisão de máquinas Shenzhen:

1. Referência do projeto: A referência usada para determinar a posição de outros pontos, linhas e superfícies no desenho da peça é chamada de referência do projeto.

2. Referência do processo: A referência usada no processo de usinagem e montagem de peças é chamada de referência do processo. A referência do processo é dividida em referência de montagem, referência de medição e referência de posicionamento de acordo com diferentes propósitos.

(1) Referência de montagem: A referência usada para determinar a posição de uma peça em um componente ou produto durante a montagem é chamada de referência de montagem.

(2) Dado de medição: O dado usado para verificar o tamanho e a posição da superfície usinada é denominado dado de medição.

(3) Dado de posicionamento: O dado utilizado para posicionar a peça de trabalho durante o processamento é denominado dado de posicionamento. Como a superfície do dado de posicionamento (ou linha, ponto), apenas a superfície áspera não processada pode ser selecionada na primeira etapa, e essa superfície de posicionamento é chamada de dado áspero. Em processos subsequentes, a superfície usinada pode ser usada como dado de posicionamento, e essa superfície de posicionamento é chamada de dado fino.