Como os fabricantes de peças de estampagem podem resolver o problema de têmpera de rachaduras?

Por que as rachaduras de têmpera fazem com que a durabilidade e a precisão das matrizes de estampagem de metal sejam baixas e como os fabricantes de peças de estampagem podem evitar essa situação ao máximo?

Causa:

1. Seleção inadequada de material ou rachaduras no próprio material.

2. As rachaduras ocorrem durante a fundição.

3. Há tensão de usinagem.

4. Sem pré-aquecimento, o aquecimento é muito rápido.

5. A temperatura de aquecimento é muito alta ou o tempo de retenção é muito longo.

6. A escolha do meio de têmpera a frio é inadequada ou a taxa de resfriamento é muito rápida.

7. Quando a água e o óleo são resfriados, a peça permanece na água por muito tempo.

8. Durante a têmpera de gradação, a peça de trabalho é removida do refrigerante de gradação e limpa com água muito rapidamente.

9. O estresse é muito concentrado.

10. Têmpera repetida sem recozimento adequado.

11. Temperamento no tempo após o resfriamento.

12. Carbonização ou descarbonização da superfície.

Solução:

1. Os fabricantes de peças de estampagem devem escolher produtos de aço de forma razoável e fortalecer a gestão e a inspeção.

2. Controle racional da temperatura de fundição e do processo de fundição, tratamento de recozimento após o forjamento.

3. Antes do processamento final da matriz de estampagem de metal, primeiro desestresse e depois corrija o tamanho da matriz de estampagem de metal e, finalmente, apague-a.

4. Use pré-aquecimento e pré-resfriamento tanto quanto possível. O aço de alta liga é preferencialmente pré-aquecido duas vezes.

5. Controle estritamente a temperatura de têmpera e o tempo de retenção.

6. Escolha o meio de têmpera correto para diminuir a taxa de resfriamento. É melhor usar um processo de resfriamento graduado.

7. Implemente estritamente o processo de resfriamento correto.

8. Durante a têmpera de gradação, após a peça de trabalho ser removida do refrigerante de gradação, ela deve ser resfriada à temperatura ambiente antes de ser limpa com água.

9. Antes de extinguir, tome medidas de proteção, como bandagem de folha de ferro, amarração de arame e bloqueio do solo na concentração de estresse.

10. As peças retemperadas devem adotar um processo de recozimento intermediário.

11. Temperamento no tempo após o resfriamento.

12. Ao têmpera e aquecimento, medidas de proteção razoáveis devem ser tomadas. Como o uso de desoxidação em banho de sal, ventilação em forno de caixa, etc.

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