Quais detalhes devem ser atendidos no tratamento de superfície do processamento de chapas metálicas?

O processo de estampagem de chapas metálicas é adequado para puncionar, esbranquiçar e aparar estruturas de gabinetes, como gabinetes silenciosos e gabinetes de distribuição de energia. Máquina de punção: As máquinas de punção de diferentes toneladas devem ser selecionadas de acordo com a força de punção da peça de trabalho e os moldes usados precisam ser inspecionados antes de poderem ser usados. Implemente estritamente a inspeção da primeira peça, inspeção no local intermediário e revisão da parte traseira; o tamanho do processamento da peça de trabalho deve ser verificado de acordo com os desenhos ou documentos do processo; a borda de punção não deve ser esticada ou dobrada e a altura da rebarba não deve exceder 10% - 15% da espessura do material; a segurança e confiabilidade das propriedades mecânicas e elétricas devem ser verificadas pela execução do teste; as peças a serem processadas devem ser inspecionadas pelo processo anterior antes do processamento; os requisitos técnicos devem ser esclarecidos antes do processamento e os materiais recebidos devem ser verificados quanto a erros; entenda que o molde correspondente é selecionado de acordo com os requisitos de processamento; primeiro, aperte o controle deslizante de punção no ponto morto superior e o módulo superior deve ser carregado na ranhura do cabo do molde deslizante e, em seguida, endireitado e nivelado; aperte os parafusos e os fios superiores e não deve haver espaço entre os Módulo superior e a superfície inferior do controle deslizante; limpe a superfície da cama para remover limpas de óleo e ferro. Coloque o módulo inferior na bancada da máquina de perfuração; jogue o volante ou o volante para costurar o controle deslizante até o ponto morto inferior na matriz inferior, ajuste a altura da biela e faça o traço da matriz apropriado; ajuste a folga da matriz de estampagem para garantir que a folga circundante seja consistente; pressione e alise a placa de pressão do módulo inferior, a almofada de ferro e a placa de matriz inferior devem ter altura igual e o ponto de fixação deve ser simétrico; trave a biela para verificar se a matriz está solta; teste o material de punção para verificar se a seção está limpa, uniforme e consistente; ajuste a placa de acordo com os requisitos de tamanho e defina a referência vertical (frontal e traseira) e a referência horizontal (esquerda e direita); entenda que no processamento do material deve ficar próximo à placa, e Deve ser plana na matriz inferior; preste atenção à direção do processamento ao perfurar e mascarar para evitar perfurações erradas; As peças acabadas devem ser organizadas ordenadamente e rotuladas.